Quali sono i metodi per la risoluzione dei problemi di risoluzione dei problemi della pompa idraulica?

1. test visivo:

Il motore è in funzione? Sembra semplice, ma non dovrebbe essere ignorato . Insegnavo a una classe in una pianta nel Kentucky diversi anni fa quando uno studente arrivò una mattina e disse che c'era stato un problema di surriscaldamento sulla stampa la sera prima di . Ha detto che avevano sostituito il filtro e le pompe di raffreddamento e non avevano scoperto fino a quando il motore aveva chiuso il motore .

L'albero della pompa sta girando? Molte volte questo è difficile da fare a causa delle guardie di accoppiamento e dei supporti C-FACE . Conosco una pianta che aveva una pressione di uscita della pompa fluttuante . Hanno sostituito la pompa e ho scoperto che una chiave usurata sull'albero aveva danneggiato la via chiave sull'accoppiamento .}

Controlla il livello dell'olio . Questo dovrebbe anche essere ovvio perché di solito è l'unica cosa controllata prima di sostituire una pompa . Il livello dell'olio dovrebbe essere 3 pollici sopra l'aspirazione della pompa . altrimenti, un vortice si formerà nel serbatoio che consente all'aria di entrare nella pompa .

Se il livello dell'olio è basso, determina dove si trova la perdita nel sistema . che le perdite possono essere difficili da trovare . una cartiera nella Carolina del Sud aveva avuto problemi con bassi livelli di olio nel suo sistema di rullo di stampa, ma non riusciva a trovare la perdita . l'unità idraulica era nel seminterrato e i tubi andarono al di fuori del deck {}} Trova la perdita . una torcia UV e gli occhiali sono stati quindi utilizzati per individuare la perdita, che era di 30 piedi nell'aria al di sotto del secondo livello .

Ii . controllo audio:

Come suona la pompa quando funziona normalmente? Le pompe a pale sono generalmente più silenziose delle pompe pistone e ingranaggi . Se la pompa emette un suono piagnucoloso, è probabile che la cavitazione . se ha un suono bussare, come un battito di marmo in giro, l'aerazione potrebbe verificarsi .}}

Iii . cavitazione:

La cavitazione è la formazione e la distruzione delle tasche dell'aria in un liquido . si verifica quando la pompa non riceve la quantità totale di olio di cui ha bisogno . olio idraulico contiene circa il 9% aria disciolta .

L'aria disciolta viene estratta dall'olio sul lato di aspirazione e quindi collassa o implode sul lato della pressione . L'implosione produce un suono molto costante e acuto . quando le bolle scoppiano, possono causare danni all'interno della pompa .}

Aerazione:

L'aerazione è talvolta chiamata pseudo-cavitazione perché l'aria entra nella camera di aspirazione della pompa . Tuttavia, le cause di aerazione sono completamente diverse da quelle della cavitazione . mentre la cavitazione estrae l'aria dall'olio, l'aerazione è il risultato dell'aria esterna che entra nella linea di aspirazione della pompa .

Ci sono molte ragioni per aerazione, tra cui perdite d'aria nella linea di aspirazione . Questa potrebbe essere una connessione sciolta, una linea rotta o un sigillo inadatto .} Un modo per trovare una perdita è spruzzare olio attorno al tubo di aspirazione. tempo .

L'anno scorso, ho ricevuto una chiamata di risoluzione dei problemi da una cartiera nel Wisconsin in cui una pompa di compensazione della pressione era stata sostituita perché non era in grado di costruire e mantenere la pressione . quando anche la nuova pompa non è riuscita a generare pressione, la valvola manuale nella linea di uscita era chiusa per isolare la pompa dal sistema .}

La pressione non aumenterebbe ancora . Poiché non c'erano altre valvole nella linea di uscita, il problema deve essere nella linea di aspirazione . dopo un'attenta ispezione, è stata trovata una fessura nella linea di aspirazione .

Una guarnizione a albero cattivo può anche causare aerazione se il sistema è fornito da una o più pompe di spostamento fissa . olio bypassata all'interno di una pompa di spostamento fissa viene inviato indietro alla porta di aspirazione . se la guarnizione dell'albero è usurata o danneggiata, l'aria può fluire oltre il sigillo e nella camera di aspirazione della pompa .

Ciò è accaduto di recente su un raffinatore in cui una pompa idraulica viene utilizzata per mantenere un divario preciso tra i dischi della valvola . pochi minuti dall'inizio del sistema, la schiuma ha iniziato a uscire dal serbatoio .

Dopo aver sostituito la pompa, è stata trovata una fessura nella staffa di montaggio . Questo ha causato il disallineamento dell'albero, che indossava il sigillo . Un accoppiamento disallineato può anche causare un'usura prematura del sigillo dell'albero .}

Come accennato in precedenza, se il livello dell'olio è troppo basso, l'olio può entrare nella linea di aspirazione e fluire nella pompa . Pertanto, controlla sempre il livello dell'olio con tutti i cilindri nella posizione retratta .

Se viene installata una nuova pompa e la pressione non si accumula, l'albero può ruotare nella direzione sbagliata . Alcune pompe di marcia possono ruotare in entrambe le direzioni, ma la maggior parte ha una freccia sull'alloggiamento che indica la direzione di rotazione .

La rotazione della pompa dovrebbe essere sempre osservata dall'estremità dell'albero . Se la pompa ruota nella direzione sbagliata, non ci sarà abbastanza fluido per riempire la porta di aspirazione a causa della progettazione interna della pompa .

Cinque, test di spostamento fisso di prova:

Le pompe a spostamento fisso forniscono una quantità costante di olio a una data velocità dell'albero . una valvola di sicurezza deve essere installata a valle della pompa per limitare la pressione massima nel sistema .

Dopo l'ispezione visiva e del suono, il passaggio successivo è determinare se esiste un volume o un problema di pressione . se la pressione non può raggiungere il livello richiesto, isolare la pompa e la valvola di sicurezza dal sistema .

Questo può essere fatto chiudendo la valvola, collegando la linea a valle o bloccando la valvola di sicurezza . se la pressione aumenta quando si fa, c'è un bypass a valle del punto di isolamento .

Se il sistema funziona lentamente, esiste un problema di volume . usura delle pompe nel tempo, riducendo la consegna dell'olio . sebbene un misuratore di flusso possa essere installato nella riga di uscita della pompa, questo non è sempre possibile

Per determinare se la pompa è gravemente usurata e bypassata, controlla prima la corrente che scorre sul motore . se possibile, questo test dovrebbe essere eseguito quando la pompa è nuova per stabilire un riferimento . cavaliere è relativo alla potenza idraulica richiesta dal sistema .}}}}}}}}}}}}}}}

Questo può essere mostrato dalla seguente formula: cavalli motori (hp)=galloni al minuto (gpm) x libbre per pollice quadrato (psi) x 0.00067. per esempio, se una pompa di 50 gpm è stata usata e la massima pressione è la massima pressione di 1,500 psi, un motore da 50 hp sarà richiesto {{6} Pump farà cadere .

La valutazione media del carico completo per un 230- volt, 50- il motore HP è 130 amps . se l'amperaggio è significativamente inferiore, la pompa è molto probabilmente bypassata e deve essere sostituita .

Controllare anche la temperatura dell'involucro e della linea di aspirazione della pompa . gravi aumenti di temperatura indicano una grave usura della pompa .

Per isolare una pompa di spostamento fissa e una valvola di soccorso dal sistema, chiudere la valvola o collegare la linea a valle (a sinistra) . Se la pressione aumenta, i componenti a valle del punto di isolamento sono bypassati (a destra) .

6. Pompe di spostamento della variabile di prova:

Il tipo più comune di pompa di spostamento variabile è un design compensato a pressione . Il compensazione limita la pressione massima all'uscita della pompa . La pompa deve essere isolata come descritto per le pompe a spostamento fisso .

Se nessuna costruzione di pressione, la valvola di sicurezza o il compensatore della pompa può essere cattiva . eseguire le fasi di blocco necessarie e verificare che la pressione di uscita sia zero PSI prima di controllare entrambi i componenti . la valvola di sicurezza e il compensazione possono quindi essere rimossi e ispezionati per la contaminazione, l'usura e le panoramiche rotte .

Se c'è un problema di volume nel sistema, eseguire i seguenti test:

1) Controllare la temperatura della linea del serbatoio sulla valvola di sicurezza con una pistola a temperatura o una fotocamera a infrarossi . La linea del serbatoio dovrebbe essere vicina alla temperatura ambiente . Se la linea è calda, la valvola di sicurezza è bloccata nella posizione parzialmente aperta o è fissata troppo bassa .}

2) Installare un misuratore di flusso nel drenaggio del caso e controllare la portata . la maggior parte delle pompe di spostamento delle variabili 1-3% del volume della pompa massima attraverso lo scarico del caso . Se il flusso raggiunge il 10%, la pompa deve essere sostituita . installazione permanentemente nel flusso di flusso nella cassa di flusso e di essere risolto e risoluzione {la pompa.

3) Controllare la corrente sul motore dell'unità .

4) Assicurarsi che il compensatore sia di 200 psi al di sopra della pressione di carico massima . se è impostato troppo basso, la bobina del compensatore si sposterà e inizierà a ridurre il volume della pompa quando il sistema richiede il volume massimo .

L'esecuzione di questi test consigliati dovrebbe aiutarti a prendere la decisione giusta sulla condizione della pompa o sulla causa del errore della pompa .

Valuta ogni sistema idraulico per l'affidabilità in modo che se si verifica un problema, è possibile fare riferimento alle letture di pressione e temperatura corrente .

7. 3 motivi per la cavitazione della pompa:

1) La viscosità dell'olio è troppo elevata . temperature di olio aumentano la viscosità dell'olio, rendendo più difficile per il petrolio per raggiungere la pompa . La maggior parte dei sistemi idraulici non deve essere avviata con olio al di sotto di 40 gradi Fahrenheit, né dovrebbero essere caricati con olio almeno 70 gradi Fahrenheit {}}

Molti depositi di petrolio non hanno riscaldatori, specialmente nel sud . anche se hanno riscaldatori, sono spesso disconnessi . mentre il danno potrebbe non essere immediato, se la pompa viene continuamente avviata con la temperatura dell'olio troppo bassa, la pompa alla fine fallirà prematuramente .}

2) Il filtro o lo schermo di aspirazione è diventato contaminato . Il filtro è generalmente 74 o 149 micron ed è usato per tenere "grandi" particelle fuori dalla pompa . Il filtro può essere posizionato all'interno o all'esterno del mantenimento . Filtro nel serbatoio .

La schermata di aspirazione dovrebbe essere rimossa dalla linea o dal serbatoio e pulito almeno una volta all'anno . Mi è stato chiesto di aiutare una pianta a risolvere un sistema perché avevano sostituito cinque pompe in una settimana . Ho notato che mancava il cappuccio della sfumatura, il che ha permesso all'aria di fluire nel serbatoio .}

L'esame dello schema idraulico ha mostrato che c'era una schermata nella linea di aspirazione all'interno del serbatoio . dopo aver rimosso il filtro, a quanto pare uno straccio è stato trovato avvolto attorno allo schermo .

3) Il motore sta guidando la pompa idraulica a una velocità più elevata rispetto alla pompa per . Tutte le pompe hanno una velocità di azionamento massima consigliata . Se la velocità è troppo alta, l'aspirazione avrà bisogno di più olio .

A causa della dimensione dell'ingresso di aspirazione, un olio sufficiente non può riempire la camera di aspirazione nella pompa, risultando in cavitazione . sebbene ciò si verifichi raramente, alcune pompe hanno una velocità di trasmissione massima di 1200 rivoluzioni al minuto (rpm) Modello .