Quali sono le differenze nei metodi di preparazione della superficie per diversi tipi di substrati prima di spruzzare il rivestimento in teflon?

Esistono alcune differenze nei metodi di trattamento superficiale di diversi tipi di substrati prima di spruzzare il rivestimento in teflon . Di seguito sono riportati i metodi di trattamento dei substrati comuni e le loro differenze:
Substrato metallico
Substrato in acciaio
Deglutamento e sgravio: ci sono spesso inquinanti come petrolio e grasso sulla superficie dell'acciaio . solventi organici (come benzina, tricloroetilene, ecc. .) possono essere usati per il superamento e il bagagliaio o il wiping o il disgregazione alcalino per gli agenti chimici per eliminare l'olio e garantire l'olio e garantire l'olio e garantire l'adesione del coatizzazione {{1
Rimozione della ruggine: l'acciaio è facile da ruggine . Per substrati in acciaio arrugginito, è richiesta la rimozione della ruggine . Il pickling acido può essere usato per rimuovere la ruggine, come immergere in soluzioni acide come acido cloridrico e acido solforico per rimuovere la ruggine; La sabbiatura può anche essere utilizzata per rimuovere la ruggine, usando particelle di sabbia spruzzata ad alta velocità per influire sulla superficie in acciaio per rimuovere la scala di ruggine e ossido, formando al contempo un certo grado di rugosità sulla superficie per migliorare l'adesione del rivestimento .
Trattamento di fosfating: per migliorare ulteriormente l'adesione e la resistenza alla corrosione del rivestimento, il substrato in acciaio può essere fosfrato ., il pezzo in acciaio è immerso in una soluzione contenente fosfato e uno strato di pellicola di conversione chimica fosfatica viene formata sulla sua superficie attraverso la reazione chimica, che fornisce una buona base per il rivestimento teflon .
Substrati in lega di alluminio e alluminio
Degragare e sgrassare: simile ai substrati in acciaio, ai solventi organici o agli agenti di sgrassante alcalina possono essere usati per rimuovere le macchie di olio sulla superficie delle leghe di alluminio e alluminio, ma fai attenzione a scegliere un lieve agente di sgrassare per evitare la corrosione sulla superficie dell'alluminio .}
Trattamento di conversione chimica: i metodi di trattamento superficiale comunemente usati per le leghe di alluminio e alluminio sono ossidazione chimica o anodizzazione . l'ossidazione chimica utilizza soluzioni chimiche per formare un film di ossido sulla superficie dell'alluminio per migliorare la resistenza alla corrosione e l'adesione al rivestimento; Anodizing usa prodotti in alluminio come anodi in una cella elettrolitica per formare un film di ossido più spesso e più duro sulla sua superficie attraverso l'elettrolisi, che può migliorare meglio l'adesione e la resistenza all'usura del rivestimento .
Trattamento di macinazione: per alcuni prodotti in lega di alluminio e alluminio con elevati requisiti di rugosità superficiale, è possibile eseguire il trattamento con macinazione dopo il trattamento chimico, come la macinazione meccanica o la macinazione manuale, in modo che la rugosità superficiale raggiunga un intervallo appropriato, che è favorevole all'adesione uniforme del rivestimento in teflone ​​.}}
Substrati di plastica
Pulizia della superficie: la superficie di plastica è generalmente liscia e può avere impurità residue come agenti di rilascio di muffe e polvere . In primo luogo, pulire la superficie di plastica con solventi organici come alcool e acetone per rimuovere olio e polvere; Per alcuni agenti di rilascio che sono difficili da rimuovere, gli agenti di pulizia degli agenti a rilascio speciale possono essere utilizzati per il trattamento .
Trattamento ruvido: al fine di migliorare l'adesione tra il rivestimento in teflon e il substrato di plastica, è possibile utilizzare la superficie di plastica . corrosione chimica, come l'uso di soluzioni di acido misto come l'acido cromico e l'acido solforico per corrodere la superficie plastica per rendere ruvida la sua microstruttura superficiale; Possono anche essere utilizzati metodi fisici come la lucidatura di carta vetrata e la sabbiatura, ma si dovrebbe prestare attenzione al controllo del grado di trattamento per evitare un'eccessiva guastazione e causare il deterioramento delle prestazioni della superficie plastica .
Trattamento di attivazione: dopo il trattamento agitato, i gruppi attivi sull'aumento della superficie plastica, ma al fine di migliorare ulteriormente l'adesione del rivestimento, è possibile eseguire anche il trattamento di attivazione ., ad esempio, la tecnologia del trattamento del plasma viene utilizzata per reagire chimicamente con la superficie plastica attraverso il plasma, introdurre alcuni gruppi polari, aumentare l'energia superficiale e migliorare il legame con l'avvolgimento del teflon {{1}
Substrato ceramico
Trattamento di pulizia: la superficie ceramica è generalmente pulita, ma potrebbero esserci alcune polvere e impurità . Usa acqua deionizzata o solvente organico per pulire gli ultrasuoni la superficie ceramica per rimuovere la polvere e le piccole particelle; Per alcune ceramiche con olio in superficie, utilizzare l'agente di pulizia alcalina per pulire, quindi sciacquare con acqua deionizzata e asciugare .
Modifica della superficie: per migliorare le prestazioni di legame tra il rivestimento in teflon e il substrato ceramico, la superficie ceramica può essere modificata . un metodo consiste nell'utilizzare l'agente di accoppiamento silano per trattare, applicare un agente di accoppiamento di silano sulla superficie della ceramica e la formazione della superficie della ceramica e la formazione di terapia di ceramica e la formazione di terapia di ceramica e la formazione di terapia di ceramica e la formazione di telaio in ceramica e la formazione di telai di ceramica e la formazione di telaio in ceramica e la formazione di telaio in ceramica e la formazione di telaio in ceramica e la formazione di telaio in terapia di ceramica e la formazione di silicio organico in materia di silicio in ceramica per migliorare la superficie del ceramica e rivestimento; Un altro metodo è depositare uno strato di film in metallo di transizione, come titanio, cromo, ecc. ., sulla superficie ceramica attraverso la tecnologia di rivestimento superficiale, come la deposizione di vapore fisico (PVD) o la deposizione di vapore chimica (CVD) e quindi spruzzare il rivestimento in teflon per migliorare la forza di legame del rivestimento.
Diversi tipi di substrati necessitano di diversi metodi di trattamento superficiale prima di spruzzare il rivestimento in teflon a causa delle loro diverse proprietà del materiale e degli stati di superficie per garantire una buona adesione tra il rivestimento e il substrato e l'uniformità del rivestimento, migliorando così la durata e la vita del rivestimento in teflon .