Quali sono i principi di progettazione del layout del punto di misurazione del canale caldo

Per ottenere una gestione complessivamente equilibrata della temperatura del sistema a canali caldi, è necessaria una disposizione ragionevole dei siti di monitoraggio della temperatura delle termocoppie. La progettazione del layout deve aderire ai principi del settore professionale che combinano la direzione del flusso di materiale fuso, la distribuzione del riscaldamento e i requisiti di stampaggio del prodotto.

La prima idea fondamentale è quella di evitare fonti di disturbo e avvicinarsi ad una fonte di calore efficiente. Affinché le sonde termocoppia possano registrare rapidamente la temperatura ambiente effettiva del materiale fuso, tutti i punti di misurazione devono essere posizionati vicino alla parete del canale del flusso del materiale fuso nell'area di riscaldamento principale del collettore e dell'ugello. Nel frattempo, per evitare che le variabili esterne di raffreddamento e dissipazione del calore interferiscano con i dati di temperatura originali e producano distorsioni di misurazione, evitare di posizionare i siti di misurazione direttamente sopra i canali dell'acqua di raffreddamento, i bulloni di fissaggio dello stampo e gli spazi di dissipazione del calore.

La zonizzazione gerarchica e la misurazione indipendente della corrispondenza costituiscono il secondo principio. Dividere le aree funzionali del canale caldo in tre zone: la zona di temperatura dell'ugello indipendente, la zona di shunt e la zona di temperatura del collettore principale. Imposta una termocoppia unica per ciascuna zona di controllo della temperatura indipendente in modo indipendente. È vietato utilizzare una singola termocoppia per inviare dati di temperatura da diverse zone di riscaldamento poiché ciò renderebbe impossibile correggere le differenze di temperatura locali e sconvolgere l'equilibrio del flusso di materiale fuso. Per ottenere un monitoraggio segmentato della temperatura per collettori su larga scala a lunga-distanza-, aumentare il numero di stazioni di misurazione ausiliarie intermedie.

Per lo stampaggio di precisione, il terzo concetto è la disposizione prioritaria vicino all'ingresso della colla. I punti di misurazione della termocoppia devono essere posizionati sull'estremità anteriore vicino all'ugello dell'ugello per i canali caldi con otturazione a valvola e le parti in plastica ad alta- richiesta per misurare con precisione la temperatura di fusione prima dell'ingresso nella cavità, controllare il congelamento dell'ugello, la trafilatura e i difetti di caduta del materiale e garantire una superficie liscia del prodotto e dimensioni precise. Per ottenere un controllo preciso della temperatura per stampi per parti-a pareti sottili e per micro-parti, aumentare opportunamente la densità del punto di misurazione.

Riservare spazio per la manutenzione e la sostituzione futura è il quarto principio. Una configurazione ad angolo morto-, che è scomoda per la manutenzione quotidiana, dovrebbe essere evitata quando si pianificano le posizioni dei fori di misurazione. Lasciare invece uno spazio operativo sufficiente per lo smontaggio, il montaggio e il debug della termocoppia. Semplificare la struttura del piano ed eliminare i punti di misurazione non necessari per garantire la precisione della misurazione della temperatura, ridurre al minimo i costi delle apparecchiature e facilitare l'indagine dei guasti in futuro. Aderendo ai principi di progettazione del layout sopra menzionati, il monitoraggio della temperatura dei canali caldi può diventare più approfondito e scientifico, fornendo una solida base per una produzione di stampaggio a iniezione affidabile e di qualità superiore.