Quali sono i comuni materiali a guscio del tubo di riscaldamento dello stampo? Quali sono i loro rispettivi vantaggi e svantaggi?

I materiali di guscio del tubo di riscaldamento da stampo comuni sono principalmente in acciaio inossidabile, lega Ingel 800 e ceramica.

1. Acciaio inossidabile

Vantaggi

Buona resistenza alla corrosione: l'acciaio inossidabile contiene elementi in lega come il cromo e il nichel, il che lo rende una buona resistenza alla corrosione in ambienti umidi generali e alcuni media chimici. Ad esempio, in alcuni stampi a iniezione, può essere esposto a sostanze chimiche come additivi nelle materie prime in plastica. Il guscio in acciaio inossidabile può impedire effettivamente la corrosione ed estendere la durata del tubo di riscaldamento.

Eccellenti proprietà meccaniche: l'acciaio inossidabile ha un'alta resistenza e può resistere a un certo grado di forza esterna meccanica. Non è facile deformarsi quando lo stampo è installato, smontati o sottoposti a cambiamenti nella pressione interna dello stampo. Questo è molto importante per garantire l'integrità della forma e della struttura interna del tubo di riscaldamento, garantendo così prestazioni di riscaldamento stabili.

Buone prestazioni di elaborazione: operazioni di elaborazione facili da eseguire come il taglio e la flessione. Ciò consente di personalizzare i tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile in base ai requisiti di forma e dimensione dei diversi stampi e di adattarsi a varie strutture complesse di stampo.

Tubo di riscaldamento della muffa

Svantaggi

Resistenza limitata ad alta temperatura: a temperature più elevate (come più di 800-900 grado), la resistenza dell'acciaio inossidabile diminuirà, che può causare la deformazione del tubo di riscaldamento. In alcuni scenari di applicazione come stampi a fusione che richiedono un riscaldamento ad alta temperatura, le sue prestazioni possono essere limitate in una certa misura.

Conduttività termica relativamente debole: rispetto ad alcune altre leghe ad alte prestazioni, l'acciaio inossidabile ha una conduttività termica leggermente scarsa. Ciò può influire sull'efficienza di riscaldamento, rendendo il trasferimento di calore nello stampo relativamente lento.

Ii. Ingla 800 lega

Vantaggi

Forte resistenza ad alta temperatura: la lega Ingla 800 è una lega ad alta temperatura che può funzionare stabilmente a temperature fino a 1000 gradi o superiori. In alcuni processi che richiedono temperature di riscaldamento molto elevate, come stampi di fuste di stampo ad alta temperatura o speciali stampi di stampaggio di vetro, questo tubo di riscaldamento in lega può soddisfare bene le esigenze.

Eccellente resistenza all'ossidazione: in ambienti ad alta temperatura, può resistere efficacemente all'ossidazione e ridurre la formazione della scala di ossido di superficie. Ciò non solo garantisce la stabilità delle prestazioni del tubo di riscaldamento stesso, ma evita anche la contaminazione dello stampo o del prodotto a causa del peeling in scala di ossido.

Svantaggi

Costo elevato: poiché contiene una varietà di elementi in lega rari e ha un processo di produzione complesso, il prezzo dei tubi di riscaldamento in lega INGLA 800 è relativamente costoso. Ciò significa che in alcune applicazioni di stampo sensibili ai costi, l'uso di questo tubo di riscaldamento aumenterà i costi di produzione.

Elevata difficoltà di elaborazione: rispetto all'acciaio inossidabile, la lega Ingel 800 è più difficile da elaborare. Durante il taglio, la flessione e altre elaborazioni, sono necessarie attrezzature e tecnologie più professionali, il che aumenta i costi di elaborazione e i cicli di elaborazione.

Iii. Ceramica

Vantaggi

Eccellente prestazione di isolamento: la ceramica è un eccellente materiale isolante che può impedire efficacemente perdite. In alcuni ambienti di riscaldamento da stampo con elevati requisiti di sicurezza elettrica, come attorno a stampi contenenti liquidi conduttivi o polvere, i tubi di riscaldamento a guscio in ceramica possono fornire una protezione affidabile dell'isolamento.

Elevata stabilità chimica: la ceramica può resistere all'erosione della maggior parte delle sostanze chimiche, tra cui acidi forti e alcali. In alcuni stampi dell'industria chimica, come stampi per reattori per materie prime chimiche, i tubi di riscaldamento a guscio di ceramica possono garantire un funzionamento normale in ambienti chimici duri.

Buona conduttività termica: i materiali in ceramica hanno una buona conducibilità termica e possono trasferire rapidamente il calore generato dal filo di riscaldamento sullo stampo, migliorando l'efficienza del riscaldamento.

Svantaggi

Elevata fragilità: il più grande svantaggio dei materiali ceramici è l'elevata fragilità. È facile da rompere se è influenzato dalla forza esterna o se non è attento durante l'installazione. Ciò richiede ulteriore assistenza durante l'installazione e l'uso di tubi di riscaldamento a guscio in ceramica, aumentando i costi di manutenzione e i rischi di utilizzo.

Ai bassa coefficiente di espansione termica: rispetto ai materiali metallici, le ceramiche hanno un coefficiente di espansione termica inferiore. Durante il processo di riscaldamento e raffreddamento, a causa della differenza di espansione termica con lo stampo metallico, la connessione tra il tubo di riscaldamento e lo stampo può essere sciolto o scarsamente sigillato.