Quali sono i malintesi più comuni sulla compensazione della temperatura della giunzione di riferimento della termocoppia del canale caldo?

La selezione dei cavi, il funzionamento del cablaggio e l'adattamento del sistema sono i tre argomenti principali di malintesi comuni riguardo alla compensazione della temperatura della giunzione di riferimento della termocoppia del canale caldo. Da queste convinzioni può derivare direttamente una discrepanza fissa nella misurazione della temperatura di 5-15 gradi. Quelli che seguono sono miti specifici e comportamenti appropriati:

 

1. Idea sbagliata sulla scelta del filo: utilizzare un normale filo di rame anziché un filo di compensazione.

Pratica errata: Il normale filo di rame viene utilizzato direttamente al posto dello speciale filo di compensazione per allungare la giunzione fredda e ridurre i costi.

Il problema principale è che le proprietà termoelettriche del normale filo di rame sono incompatibili con la termocoppia e non possono sostenere il potenziale termoelettrico in uscita dalla termocoppia. Ciò porta a una deviazione fissa della misurazione della temperatura di 5~15 gradi, che non soddisfa pienamente i requisiti di precisione della misurazione della temperatura del canale caldo.

Pratica corretta: il modello del filo di compensazione e della termocoppia deve corrispondere esattamente; Le termocoppie di tipo K- devono essere abbinate a cavi di compensazione di tipo K- e le termocoppie di tipo J-a cavi di compensazione di tipo J-. E' vietata la sostituzione.

 

2. Idea sbagliata su come funziona il cablaggio: invertire i terminali positivo e negativo del filo di compensazione.

Collegare i fili in modo casuale senza verificare la polarità è una tecnica errata.

La causa fondamentale del problema è che l'inversione dei terminali positivo e negativo provoca un potenziale termoelettrico inverso, che fa sì che la lettura della temperatura misurata sia inferiore di 8-15 gradi rispetto alla temperatura reale. Questa divergenza è fissa ed è difficile eseguire il debug.

Metodo corretto: dopo il cablaggio, i contrassegni positivo e negativo della termocoppia e del filo di compensazione devono corrispondere prima di fissare i terminali.

 

3. Falsa convinzione sulla soluzione: la temperatura può essere completamente compensata mediante cavi di compensazione.

Strategia imprecisa: pensare che non sia necessaria un'ulteriore correzione della temperatura della giunzione fredda quando si utilizzano cavi di compensazione.

La causa principale del problema è che i cavi di compensazione sono in grado solo di estendere la giunzione fredda dalla zona ad alta-temperatura al terminale di controllo a temperatura-stabile; non sono in grado di compensare le variazioni causate dalla deviazione della temperatura ambiente al giunto freddo da 0 gradi. Se utilizzati da soli si verificherà comunque un'imprecisione di diversi gradi.

Metodo corretto: per eliminare completamente la deviazione della giunzione fredda, è necessario utilizzare cavi di compensazione insieme alla regolazione automatica del ponte del termoregolatore (o alla correzione del calcolo secondario).

 

4. Idea sbagliata riguardo all'abbinamento degli scenari: applicare la stessa soluzione retributiva in modo coerente senza tenere conto del contesto.

Metodo errato: per lo stampaggio a iniezione di precisione ad alta-temperatura vengono utilizzati solo fili di compensazione di base con compensazione del ponte, senza correzione secondaria.

La questione fondamentale è che il campo effettivo della compensazione del ponte è limitato tra 0 e 40 gradi. La temperatura ambiente nel terminale di controllo della temperatura supera facilmente questo intervallo negli scenari di stampaggio a iniezione ad alta-temperatura e la produzione di precisione ha requisiti di precisione ancora più elevati, pertanto l'imprecisione della soluzione di base è insufficiente.

Metodo corretto: Per il normale stampaggio ad iniezione è adeguata la soluzione base; tuttavia, per lo stampaggio a iniezione di precisione/ad-temperatura elevata, sono necessari un sensore di temperatura-end freddo PT100 aggiuntivo e una correzione secondaria software per ridurre al minimo gli errori.

 

5. Errore di installazione: l'estremità fredda è rimasta nella sezione di cablaggio ad alta temperatura-del canale caldo

Metodo errato: per risparmiare tempo, l'estremità fredda viene lasciata nella zona di cablaggio vicino alla serpentina di riscaldamento del canale caldo senza essere estesa.

Il nocciolo del problema è che la temperatura nella zona del cablaggio può salire fino a 60-100 gradi mentre il canale caldo è in funzione, un valore significativamente superiore al limite di compensazione del ponte. La lettura della temperatura varierà continuamente a causa delle grandi variazioni di temperatura nella parte fredda, con variazioni superiori a 5 gradi.

Metodo corretto: per garantire che l'estremità fredda si trovi all'interno di un intervallo di temperatura ambiente costante, l'estremità fredda deve essere prolungata tramite un cavo di compensazione fino al collegamento elettrico del regolatore di temperatura.

 

6. Mito della manutenzione: trascurare di controllare lo stato della compensazione dopo la sostituzione della termocoppia

Pratica errata: senza confermare il tipo e la polarità del filo di compensazione, la produzione viene avviata immediatamente una volta sostituita la termocoppia.

Problema essenziale: è possibile che la termocoppia appena sostituita sia di tipo diverso o che il cablaggio possa facilmente cambiare la polarità. Errori batch e letture insolite della temperatura saranno il risultato diretto della mancata conferma di ciò.

Pratica corretta: il tipo e la polarità del filo di compensazione devono essere confermati dopo la sostituzione e il ricablaggio della termocoppia. Una volta avviata la macchina, tenere d'occhio le variazioni di temperatura e riavviare la produzione regolare solo dopo averne confermata la stabilità.