Quali sono i difetti comuni dopo la tempra del materiale H13?

Dopo la tempra del materiale H13, i difetti comuni includono durezza non uniforme, durezza eccessivamente alta o bassa, ingrossamento della microstruttura, stress residuo eccessivo e decarburazione superficiale. Questi difetti possono avere un impatto notevole sulla longevità dello stampo e sulle prestazioni di servizio.

 

1. Principali tipologie e cause dei difetti

Un difetto

Espressione particolare

Causa primaria

Variabilità della durezza (intervallo > 2 HRC)

variazioni significative di durezza in diverse parti dello stesso oggetto, creando regioni dure o morbide.

Raffreddamento incoerente, impilamento irregolare nel forno e temperatura di rinvenimento irregolare

Bassa durezza (meno di 48 HRC)

diminuzione della robustezza e della resistenza all'usura, nonché durezza complessiva insufficiente.

il sovra-rinvenimento ha provocato una temperatura di rinvenimento eccessivamente elevata o un periodo di conservazione eccessivamente lungo.

High Hardness (>52HRC)

elevata fragilità e rischio di rottura precoce.

rinvenimento incompleto a causa di tempo di mantenimento o temperatura di rinvenimento inadeguati.

Ingrossamento della microstruttura

agglomerazione grossolana del carburo, taglio della matrice e riduzione della tenacità.

precipitazione secondaria del carburo causata da una temperatura di rinvenimento eccessivamente elevata o da un periodo di rinvenimento eccessivamente prolungato.

High Residual Stress (>100MPa)

fessurazioni dovute al taglio del filo, deformazione durante la lavorazione e propagazione rapida di crepe dovute a fatica termica.

temperando una sola volta o raffreddando troppo velocemente.

Decarburazione della superficie

diminuzione della durezza, della resistenza all'usura e del contenuto di carbonio superficiale.

superficie non pulita prima della tempera o gestione inadeguata dell'ambiente del forno.

Esempio- reale: un lotto di nuclei di stampi H13 ha mostrato una dispersione di durezza di 46-53 HRC a causa di un malfunzionamento del controllo della temperatura del forno di tempra, che ha causato tre rotture in una sola settimana di funzionamento.

 

2. Tecniche per l'identificazione e la verifica dei difetti

Test di durezza: determinazione della gamma di singoli articoli e della deviazione standard del lotto mediante misurazioni multi-punto con un tester di durezza portatile;

Analisi metallografica: determinare se la microstruttura è martensite temperata omogenea + carburi sparsi osservandola al microscopio 400×;

La diffrazione dei raggi X-(XRD) viene utilizzata per rilevare lo stress residuo, con uno standard di superamento inferiore o uguale a 100 MPa;

Analisi compositiva: XRF verifica che non vi sia decarburazione superficiale (contenuto normale di C) e che siano soddisfatti i criteri per Cr, Mo, V e altri elementi.

La combinazione di "dati verificabili, microstruttura affidabile, processo controllabile" è il principio di sicurezza più affidabile.

 

3. Misure di Prevenzione e Controllo

Condurre due cicli di rinvenimento: per rilasciare completamente lo stress, il forno deve raffreddarsi ad aria a temperatura ambiente dopo il rinvenimento iniziale.

Controllo accurato della temperatura: assicurarsi che il differenziale di temperatura all'interno del forno sia inferiore o uguale a ±5 gradi utilizzando un forno di controllo della temperatura PID impostato a 580 gradi.

Caricamento del forno standardizzato: per aumentare la consistenza della circolazione termica, utilizzare rastrelliere per utensili, eliminare l'impilamento e mantenere uno spazio minimo di 5 cm tra i pezzi.

Documentazione del processo: per ottenere la tracciabilità, registrare le informazioni dell'operatore, i dati sulla durezza e le curve di temperatura per ciascun ciclo del forno.

L'impianto di trattamento termico di Wuhan e la tecnologia Jingmo sono fornitori di servizi suggeriti; entrambi hanno la certificazione CQI-9, garantendo un controllo del processo più affidabile.