Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del nastro riscaldante in silicone?

I produttori che richiedono il riscaldamento localizzato per le loro applicazioni trasformano i vantaggi di riscaldatori flessibili montati su componenti e attrezzature. Questi riscaldatori possono fornire livelli di calore bassi o alti a temperature variabili per fornire il trasferimento di calore appropriato a seconda dell'applicazione.
I materiali del riscaldatore sono configurabili e personalizzabili per adattarsi a una vasta gamma di applicazioni. I produttori dovranno selezionare un elemento di riscaldamento che fornisca la quantità appropriata di calore, la distribuzione del calore bilanciata e la possibilità di posizionare più densità di watt nel riscaldatore flessibile. Due elementi di riscaldamento comuni includono la ferita a filo e il foglio inciso.
Elementi Wirewound
Gli elementi Wirewound sono costituiti da un filo di resistenza di un diametro specificato. Questo filo può avere un singolo filo o consistere in diversi fili che sono intrecciati insieme e posizionati su un nucleo in fibra di vetro. Questo filo viene quindi vulcanizzato su un substrato di neoprene o in gomma silicone rinforzata in nylon poiché il materiale può variare nello spessore da 0. 032 pollici. I cavi di resistenza sono avvolti in uno schema specifico in modo che siano uniformemente distanziati durante lo strato di substrato.

Esempio di produzione di un riscaldatore flessibile dell'elemento wirewound.

Gli elementi Wirewound hanno molti vantaggi. Questi elementi possono fornire un livello più elevato di resistenza fisica, rendendoli ideali per le applicazioni di riscaldamento in cui potrebbero esserci forze di attrito sul riscaldatore flessibile. La flessibilità è un altro grande vantaggio dei riscaldatori flessibili Wirewound. Possono facilmente gestire le curve del raggio stretto perché il filo può essere avvolto e posizionato in lunghe strisce per applicazioni che richiedono riscaldatori più grandi.
Gli elementi Wirewound sono l'elemento originale dei riscaldatori flessibili e sono una scelta adatta per i produttori che cercano riscaldatori di silicone più grandi. Oggi, i produttori usano ancora questo tipo di elemento per una varietà di applicazioni, tra cui attrezzature per il riscaldamento degli alimenti e tubi di riscaldamento.
Elementi di lamina incisi
Il foglio inciso è una tecnologia più recente rispetto agli elementi Wirewound che sono stati utilizzati negli ultimi 4 0. La differenza principale del foglio inciso è che non è composto da un filo metallico. Invece, proprio come un circuito, è un metallo in lega sottile con proprietà resistive che è inciso nel materiale del substrato. Il foglio può essere sottile come 0. 005 pollici e sembra simile al foglio di alluminio. I produttori di riscaldatori flessibili formeranno la lamina di metallo in forme piatte rettangolari che sono posizionate in uno schema con una larghezza di almeno 0,10 pollici.

Esempio di riscaldatore flessibile dell'elemento in foglio inciso fabbricato.

Gli elementi di foglio inciso possono offrire particolari vantaggi per i produttori che cercano riscaldatori flessibili più sottili in applicazioni in cui dimensioni e peso sono problemi seri. Possono essere utilizzati sia per le corse di produzione a breve che a lungo termine perché questi elementi consentono una maggiore densità di potenza e la capacità di riscaldarsi rapidamente.
Sebbene le lamine incise richiedano una larghezza più ampia per fornire la stessa potenza e resistenza agli elementi della ferita, questi elementi possono essere posizionati più vicini senza contatto e corta. Pertanto, le lamine incise possono trovarsi in spazi più stretti sul substrato. Infine, i produttori possono ottenere un controllo della temperatura più preciso con caratteristiche complesse di distribuzione del calore.
Leghe per elementi di riscaldamento
Alcune leghe metalliche hanno sia conducibilità termica che resistività, rendendoli adatti per l'uso come elementi di riscaldamento. Le leghe sono costituite da un metallo di base e altri elementi in metallo in traccia che vengono aggiunti durante un processo specifico per cambiare le proprietà meccaniche, strutturali, elettriche, termiche e conduttive del metallo di base. Le proprietà intrinseche della lega possono essere aumentate, come una maggiore resistenza alla corrosione o conducibilità elettrica, o le impurità possono essere ridotte. Le leghe comuni utilizzate negli elementi di riscaldamento includono acciaio inossidabile, nichel-cromo, nichel rame o Inconel 600.
304 acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile 304 è una lega metallica composta da cromo e nichel in quanto è anche combinato con carbonio. Può essere formato utilizzando una varietà di tecniche tra cui l'idroformatura. I principali vantaggi dell'acciaio inossidabile sono eccellenti capacità di trasferimento di calore, resistenza alla corrosione e facilità di fabbricazione. Ha una capacità termica di 20 ° C e una temperatura meccanica massima di 420 ° C.
Nichel-cromo
Nichel-cromo contiene una percentuale di nichel e cromo. L'aggiunta di cromo aumenta la resistenza e la resistenza alla corrosione ad alte temperature, rendendo questa lega adatta per elementi della ferita a filo a causa della sua duttilità e resistenza. Questa lega ha una temperatura operativa massima di 1100 ° C e una capacità di calore di circa 20 ° C.
Rame-nichel
Copper-Nickel ha una resistenza alla corrosione incredibile e resistenza elettrica. Questa lega è spesso ricercata a causa della sua buona machinabilità. Sebbene sia più adatto per elementi di riscaldamento a 400 ° C, ha una temperatura meccanica massima di 600 ° C. Offre anche una capacità termica di 20 ° C.
Inconven 600
Inconel 600 Letre è più adatto alle applicazioni che richiedono un'elevata corrosione e resistenza elettrica, ed è anche non magnetica, il che rende questa lega ideale per elementi di riscaldamento flessibili utilizzati con prodotti suscettibili di magnetismo, all'aperto e in ambienti bagnati. Contiene una combinazione di nichel, cromo e un po 'di ferro. Ha anche un'elevata resistenza chimica. La lega ha una capacità di calore di 20 ° C e una temperatura meccanica di 1100 ° C.
Usa l'elemento di riscaldamento corretto per l'applicazione
Il modo migliore per selezionare l'elemento di riscaldamento giusto per l'applicazione è determinare la densità WATT richiesta, il trasferimento di calore e il preriscaldamento desiderati, l'ambiente operativo e le dimensioni del riscaldatore richiesto. Se un produttore ha bisogno di un ampio riscaldatore solido con un raggio di curvatura stretto e densità di watt multiple in tutto, un riscaldatore wirewound può fare il lavoro. Per applicazioni che richiedono un riscaldatore sottile e flessibile con riscaldamento rapido e buone capacità di trasferimento di calore complessive, è possibile utilizzare un elemento di lamina inciso.