Organizzazione del booster di espulsione del vulcanizzatore della macchina per la formatura sottovuoto

Organizzazione del booster di espulsione del vulcanizzatore della macchina per la formatura sottovuoto

1. PLC, controllo HMI, può completare il sistema di controllo manuale e automatico. Il sistema di controllo automatico può completare le funzioni di bloccaggio dello stampo, tubo di scarico, controllo della temperatura, temporizzazione della gomma vulcanizzata, allarme, espulsione dello stampo, ecc.; il touch screen visualizza in tempo reale la temperatura di ciascuna area riscaldante della piastra riscaldante informativa

2. Il cilindro idraulico è realizzato con materie prime ZG270-500 e la pompa a stantuffo è realizzata in ghisa dura in lega di alluminio fredda con alta densità di materiale, che viene fusa e lucidata dopo la fusione; il metodo di tenuta del cilindro idraulico è l'anello di tenuta tipo YX

3. Il ferro superiore automatico della pressa idraulica viene utilizzato sul lato della piastra riscaldante. Sotto l'effetto di quattro cilindri idraulici, i cuscinetti su entrambi i lati della piastra riscaldante vinceranno o perderanno. Su entrambi i lati della piastra riscaldante è predisposta un'attrezzatura anti-sovrapposizione.

4. Ogni area di riscaldamento della piastra riscaldante è predisposta con un set di valvole per la regolazione della temperatura. Sotto il controllo del PLC, si garantisce che la temperatura di ciascuna area di riscaldamento della piastra riscaldante sia uniforme e costante.

5. Sistema idraulico: applicando il sistema idraulico di marchi famosi in tutto il mondo, sotto il controllo del PLC, può essere completamente automatico: bloccaggio dello stampo, scarico, apertura e scarico dello stampo.

6. Organizzazione sincronizzata ed equilibrata delle apparecchiature meccaniche: c'è un albero sincrono che circonda il gruppo elettrogeno direttamente sotto la piattaforma di servizio e le cremagliere sono posizionate su entrambi i lati dell'albero per garantire il sollevamento di livello della piattaforma di servizio

7. Attrezzatura orientata al bloccaggio: l'attrezzatura orientata al bloccaggio è installata su entrambi i lati del letto inferiore. I sedili guidati sono installati sulla piastra del telaio e sulla piattaforma di servizio. Il sedile orientato produce ed elabora pendenze e la distanza tra le pendenze può essere regolata in base al filo superiore.

8. Miglioramento dell'organizzazione per l'espulsione dello stampo: i quattro cilindri dell'olio costruiti sotto la piattaforma di servizio agiscono durante l'espulsione dello stampo e la piattaforma viene estratta con forza per evitare il fenomeno di attaccarsi alla pentola e non essere in grado di aprire lo stampo.

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