Stampo per estrusione della macchina per la formatura sottovuoto

Stampo per estrusione della macchina per la formatura sottovuoto

 

I semilavorati con profilo in gomma di varie forme trasversali vengono realizzati attraverso lo stampo di stampaggio della testa della macchina per raggiungere lo scopo della modellazione preliminare e quindi inviati al serbatoio di vulcanizzazione dopo il raffreddamento e la sagomatura per la vulcanizzazione o utilizzati come preformati semilavorati richiesti dal metodo dello stampaggio a compressione.

Stampo per stampaggio ad iniezione per macchina formatrice sottovuoto

 

Consiste nell'iniettare nello stampo il materiale plastico preriscaldato attraverso il sistema di colata dello stampo ad iniezione per la formatura e la vulcanizzazione.

 

 

 

Caratteristiche: struttura complessa, adatta a prodotti su larga scala, a parete spessa, a parete sottile e di forma complessa. Alta efficienza produttiva, qualità stabile e produzione automatica.

Stampo per pressofusione sottovuoto

 

Conosciuto anche come stampo di trasferimento o stampo di estrusione. Serve per inserire il composto composto o il blocco di gomma semilavorato con una forma semplice e un certo limite nella cavità dello stampo di pressofusione, spremere il composto attraverso la pressione del tappo di pressofusione e far entrare il composto nella cavità dello stampo attraverso il sistema di colata. Impostazione di vulcanizzazione media.

 

 

 

Caratteristiche: è più complesso dei normali stampi a compressione ed è adatto per realizzare prodotti a parete sottile, sottili e facilmente pieghevoli che non possono essere pressati o appena pressati dal normale stampaggio, nonché prodotti in gomma con forme complesse e difficili da alimentare. I prodotti prodotti da questo stampo hanno una buona compattezza e una qualità superiore.

Stampo per la formatura a pressione della macchina per la formatura sottovuoto

 

Conosciuto anche come stampaggio ordinario. Consiste nel mettere direttamente la mescola di gomma semilavorata che è stata impastata, lavorata in una certa forma e pesata in uno stampo, quindi inviata a un vulcanizzatore piatto per la pressione e il riscaldamento. La mescola di gomma viene vulcanizzata e formata sotto l'azione della pressione e del riscaldamento.

 

 

 

Caratteristiche: lo stampo è semplice nella struttura, forte nella versatilità, ampio nell'uso e comodo nel funzionamento, quindi occupa una grande proporzione nei prodotti stampati in gomma.

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