Tipi di presse ad iniezione

Ci sono molte ragioni per cui il processo di stampaggio a iniezione è molto popolare nel campo della produzione di plastica: il motivo più comune è che è il mezzo migliore per produrre quantità enormi e identiche di parti in plastica. Scopriamo di più sui tipi di macchine per lo stampaggio a iniezione ora. Le presse ad iniezione sono classificate principalmente in base al tipo di sistema di azionamento che utilizzano: pressa ad iniezione idraulica, pressa ad iniezione elettrica e pressa ad iniezione ibrida.

1. Macchina per lo stampaggio ad iniezione idraulica

Professionisti:

* Il prezzo base di queste macchine è significativamente inferiore rispetto alle sue alternative.

* Le parti di ricambio sono più economiche e più facili da trovare

* Meno soldi per la manutenzione complessiva

* Le parti idrauliche sono più resistenti all'usura e sono costruite per durare.

* Il sistema di stampaggio è leggermente più facile da controllare per prodotti di livello superiore

* Le presse idrauliche per lo stampaggio hanno una forza di chiusura eccezionale

* Gran numero di unità disponibili sul mercato dell'usato

Contro:

* Il fluido idraulico viene costantemente pompato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il che comporta un consumo energetico maggiore rispetto alle alternative

* I fluidi possono fuoriuscire e danneggiare le parti intorno (dannoso per le camere bianche)

* Temperature più elevate necessarie per lo stampaggio che richiedono più potenza e tempo per il raffreddamento

2. Macchina per lo stampaggio ad iniezione elettrica

Professionisti:

* Tempi di ciclo rapidi: queste macchine sono controllate digitalmente, il che significa che il processo è completamente ripetibile e non necessita di supervisione.

* Processo più pulito

* Bassi livelli di rumorosità per la produzione

* Minore consumo di energia: le macchine elettriche per lo stampaggio a iniezione utilizzano energia solo quando sono in azione, il che significa che la potenza del motore è pari solo a quella dei requisiti di carico.

* L'accuratezza e la precisione sono i suoi punti di forza per prodotti avanzati.

* Maggiore capacità di ripetizione creando meno scarti e prodotti di scarto

Contro:

* Il prezzo iniziale è costoso

* La disponibilità di macchine o parti sostitutive può essere difficile sul mercato dell'usato

* I supervisori della manutenzione devono essere esperti di presse idrauliche ed elettriche

* La maggior parte sono morsetti a ginocchiera e molto limitati con due morsetti a piastra

3. Macchina per lo stampaggio ad iniezione ibrida

Professionisti:

* Diversità di design per i prodotti

* Il meglio di entrambi: le formatrici ibride combinano il risparmio energetico e la precisione delle formatrici elettriche con la capacità di generazione della forza di un'unità idraulica.

* Motore sostituito: gli ibridi hanno sostituito i motori delle pompe CC a velocità fissa con azionamenti CA a velocità variabile in modo che la pompa funzioni solo quando richiesto e utilizzi la quantità di olio necessaria per l'efficienza del processo.

* Meno tempi di inattività: richiedono meno manutenzione e presentano tempi di inattività inferiori rispetto a una macchina per lo stampaggio completamente idraulica o completamente elettrica.

* Punto di prezzo: rientra bene tra le macchine per lo stampaggio completamente idrauliche e completamente elettriche, rendendola un'opzione conveniente. Soprattutto per i produttori di dispositivi medici.

Contro:

* Tutti gli ibridi sono diversi, il che causa problemi con l'abbinamento della pressa giusta al prodotto

* Più difficile trovare la stessa macchina sostitutiva per applicazione negli Stati Uniti

* I supervisori della manutenzione devono essere esperti di presse idrauliche ed elettriche

Quando si definiscono le caratteristiche di ciascun tipo di presse ad iniezione, si fa riferimento alla caratteristica principale necessaria per quel particolare processo di stampaggio e per il prodotto finale che si sta creando. In China-plasticmoulding, siamo specializzati nell'aiutare a progettare, creare e perfezionare la tua parte successiva. Assicurati di contattarci, faremo del nostro meglio.