Tipi e usi dei tubi di protezione della termocoppia resistente all'usura

Le termocoppie resistenti all'usura utilizzano speciali materiali resistenti al calore e materiali in lega resistente all'usura come maniche esterne che misurano la temperatura e teste resistenti all'usura. A seconda della temperatura misurata, anche il materiale tubo di protezione resistente all'usura selezionata è diverso. Utilizza la connessione della flangia o la connessione filettata. Può essere utilizzato per la misurazione della temperatura a lungo termine nell'intervallo di 0-1300 gradi. È il sensore di temperatura più ideale per misurare ambienti ad alta temperatura e resistenti all'usura in metallurgia, industria chimica, impianti di cemento, centrale elettrica e incenerimento dei rifiuti. Il tubo di protezione resistente all'usura è dotato di un nucleo corazzato, che ha un'elevata resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione e resistenza all'erosione. Il tubo protettivo può anche svolgere un buon ruolo protettivo per il nucleo corazzato interno in condizioni di alta temperatura e la durata del servizio può essere fino a due anni. I componenti della termocoppia resistente all'usura includono testa resistente all'usura, asta di collegamento, connessione filettata o flangia, scatola di giunzione e nucleo interno corazzato. La testa resistente all'usura deve essere selezionata in base alla temperatura effettiva del sito di produzione e l'asta di collegamento, la connessione filettata o la flangia devono essere selezionate in base al fatto che esiste un mezzo corrosivo in loco.

Tipi di tubi di protezione della termocoppia resistente all'usura:

1. Resistente all'usura in lega ad alta temperatura: speciali materiali in lega resistenti al calore e resistenti all'usura vengono utilizzati come tubo di protezione esterna di misurazione della temperatura, con un nucleo blindato all'interno, che ha un'alta resistenza alla corrosione all'erosione delle particelle e possono fornire una buona protezione per il nucleo interno in condizioni di alta temperatura. Con connessione flangia o filettata, la misurazione della temperatura può essere eseguita tra 0-1200 grado per molto tempo.

2. Casting composito in lega resistente all'usura: la tecnologia di armatura composita viene utilizzata per aggiungere particelle resistenti all'usura alla matrice in lega ad alta temperatura e viene eseguita la fusione di precisione. Non è necessaria alcuna rotazione, l'involucro ha un'alta durezza, resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e ci sono alcuni difetti di fusione ma non influisce sulla resistenza e nella sigillatura dell'usura ad alta temperatura. È l'involucro resistente all'usura ad alta temperatura più comune e la temperatura operativa è 800-1200.

3. Resistente all'usura in ceramica in metallo: viene utilizzato il tubo di protezione in ceramica in metallo in carburo di silicio ricristallizzato, l'alta temperatura può raggiungere i 1300 gradi e il nucleo di lavoro corazzato a K di livello S è installato all'interno delle condizioni di lavoro ad alta temperatura e ad alto contenuto di usura come la coda di chiln in cemento.

3 Ha un'elevata durezza, alta resistenza e una speciale resistenza all'usura. Lo spessore dello strato resistente all'usura è 0. 5-1. 5mm, duro e duro all'interno, il diametro più piccolo può raggiungere φ8, la qualità della superficie è buona e la temperatura operativa è 0-800 grado. La durata del servizio di carbone della centrale elettrica è più di 2 anni.

5. Tubo di protezione in porcellana di ferro-alluminio: la base di ferro contiene alluminio e la polvere A12O3 viene aggiunta abilmente per produrre porcellana di ferro-alluminio (TLC) con speciale contenuto d'oro. La lega di porcellana di ferro-alluminio viene trasformata in un tubo di protezione della termocoppia (resistenza), che diventa la parte chiave del tubo di protezione della porcellana in porcellana di ferro-alluminio (resistenza)-ferro-alluminio. Secondo la temperatura di lavoro, le condizioni di usura, il tipo medio, la pressione e altre condizioni, vengono realizzate diverse serie di tubi di protezione in porcellana di ferro. Le serie esistenti sono: TLC, TLC1, TLC2, TLC3, TLC4 Five Series.

Tipo di TLC: resistente all'acido cloridrico, acido nitrico, acido solforico, idrossido di sodio, soluzione di idrossido di potassio. La temperatura di lavoro è divisa in 350 gradi e 750 gradi.

Tipo di TLC1: resistente all'ossidazione, al solfidazione, alla corrosione del vapore di zinco, all'elevata resistenza all'usura, alla buona resistenza al calore e alle shock, alla temperatura di lavoro di 1100 gradi.

Tipo di TLC2: temperatura di lavoro 1250 gradi, la resistenza all'usura è inferiore al tipo TLC1, rispetto al tubo ceramico, resistenza alle shock termiche, resistenza al calore ad alta temperatura, pressione di lavoro (16 MPA, in particolare adatto a tubo di protezione della termocoppia a 1250 gradi con numero di graduazione S.

Tipo TLC3: migliorato dal tipo TLC2, oltre alle caratteristiche del tipo TLC2, ha un miglioramento speciale nella resistenza all'usura, che è molto più alto del tipo TLC1. Nelle stesse condizioni di lavoro, può raddoppiare la durata di servizio. Temperatura di lavoro 1300 gradi.

Tipo TLC4: migliorato dal tipo TLC1, oltre alle caratteristiche del tipo TLC1, ha un miglioramento speciale nella resistenza all'usura, che è molto più alto del tipo TLC1. Nelle stesse condizioni di lavoro, può triplicare la durata di servizio. Temperatura di lavoro 1100 gradi. Dopo l'uso effettivo, la durata del tubo di protezione per la misurazione della temperatura all'ingresso e all'uscita del mulino a sfera può raggiungere 36 mesi.