Prova di rullatura dopo aver cambiato solchi

Prova di rullatura dopo aver cambiato solchi

Di solito, a causa della grande sezione trasversale e della bassa velocità di laminazione dei prodotti laminati grezzi, si verificano pochi incidenti legati all'impilamento dell'acciaio. Generalmente, l'acciaio di piccole dimensioni non viene testato e laminato direttamente. Durante la laminazione intermedia o finale, per evitare scivolamenti o regolazioni inadeguate che potrebbero causare un disadattamento di velocità e provocare un impilamento dell'acciaio, è necessario eseguire una laminazione di prova dell'acciaio di piccole dimensioni.

I problemi comuni con la nuova scanalatura sono la difficoltà a mordere l'acciaio e lo scivolamento del pezzo laminato dopo averlo morso. Per mordere con successo il primo acciaio, è possibile adottare le seguenti misure:

Utilizzare una mola per lucidare la scanalatura, rimuovere l'olio e rendere ruvida la superficie per aumentare l'attrito;

Aumentare opportunamente l'altezza del foro della nuova scanalatura, solitamente di 0,5-1mm;

Ridurre la velocità del laminatoio anteriore (a monte) del nuovo laminatoio per scanalature del 3-5% in serie;

Chiudere l'acqua di raffreddamento della gola di laminazione per ridurre il calo di temperatura in testa al pezzo laminato;

Dopo aver cambiato le scanalature nei laminatoi di precisione o intermedi, è generalmente necessario effettuare una laminazione di prova di acciaio di piccole dimensioni. Il primo scopo è confermare se lo spazio tra i rulli indicato è ragionevole e se la dimensione del pezzo laminato soddisfa i requisiti; La seconda è se ci sono problemi con l'installazione e la regolazione della guida; Il terzo è quello di aumentare la rugosità della scanalatura di rullatura e confermare se ci sono problemi con la scanalatura che morde il pezzo laminato.

La dimensione del campione può essere prelevata mediante campionamento a taglio volante davanti all'unità o lasciando una certa quantità di campione dopo l'accatastamento accidentale dell'acciaio. I suoi requisiti di specifica sono gli stessi dei requisiti dimensionali delle parti laminate prima dell'unità. Prima di cambiare lo slot, il campione viene posto nel forno di riscaldamento e riscaldato alla temperatura di laminazione. Il laminatoio alimenta manualmente il campione fotogramma per fotogramma a velocità lenta e la dimensione dell'altezza del campione viene misurata utilizzando un calibro a corsoio.

5. Regolazione in linea del laminatoio

I principali contenuti della regolazione in linea dei laminatoi includono: regolazione assiale dei rulli, regolazione radiale dei rulli, regolazione della distanza tra i rulli, installazione e regolazione delle guide, misurazione e regolazione delle parti laminate e ispezione e regolazione dei prodotti finiti.

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