Questi tre punti sono sufficienti per il dispositivo di protezione di sicurezza della pressa ad iniezione
Lasciate un messaggio
La pressa ad iniezione è composta principalmente da parte meccanica, parte idraulica e parte elettrica. La parte meccanica è composta da dispositivo regolazione stampo, dispositivo chiusura stampo, dispositivo espulsione e dispositivo sede; La parte idraulica è composta da pompa, motore idraulico, oleodotto e valvola; La parte elettrica è composta da controllo dell'ingresso e dell'uscita dell'azione del componente, controllo della temperatura del cilindro, parametri di stampaggio a iniezione e allarme di rilevamento guasti.
I prodotti in plastica sono tutti prodotti con macchine per lo stampaggio ad iniezione, "iniezione di chiusura dello stampo - plastificazione e impostazione - apertura dello stampo e presa di parti". La macchina per lo stampaggio ad iniezione può produrre prodotti in plastica con struttura complessa, la stessa precisione e dimensione in lotti, con buona intercambiabilità, alta efficienza produttiva e i prodotti prodotti hanno le caratteristiche di "esattamente gli stessi". Tuttavia, durante l'uso della macchina per lo stampaggio a iniezione, il lavoro di produzione di sicurezza non può essere ignorato e l'operazione contro le regole è spesso soggetta a incidenti. Nel lavoro di produzione, la sicurezza personale dovrebbe essere più importante di ogni altra cosa ed è vietato fare tutto ciò che non può essere fatto.
Sappiamo tutti che quando si attraversa la strada, la linea gialla e la linea bianca sotto il piede sono linee di sicurezza e stare in piedi sulla linea in pericolo può garantire la nostra sicurezza personale. Allo stesso modo, sulla macchina per lo stampaggio a iniezione, tutti i movimenti meccanici sono dannosi per la nostra sicurezza, quindi tutti i movimenti della macchina per lo stampaggio a iniezione sono limitati da dispositivi di protezione di sicurezza per evitare che incidenti di sicurezza ci causino lesioni personali.
Durante la produzione sicura dello stampaggio ad iniezione, le porte anteriore e posteriore della pressa ad iniezione non solo sono dotate di interruttori di corsa controllati da un righello elettronico per rilevare la posizione dello stampo dell'interruttore, ma anche le parti meccaniche, idrauliche ed elettriche del macchina per lo stampaggio ad iniezione sono dotate di tre dispositivi di protezione di sicurezza corrispondenti, ovvero protezione meccanica, protezione idraulica e protezione elettrica, per proteggere la nostra sicurezza personale. Quindi, prima di iniziare la produzione o quando ci spostiamo, dovremmo verificare se la tripla protezione della pressa ad iniezione è normale senza danni e cortocircuiti per evitare pericoli nascosti.
La protezione meccanica è composta da un deflettore e da una barra di sicurezza. Di solito il deflettore è a forma di mezzaluna e la barra di sicurezza è una leva con scanalature regolari senza regolazione.
Quando la porta di sicurezza anteriore è chiusa, il deflettore a forma di mezzaluna viene sollevato dalla scanalatura dell'asta di ritegno, in modo che la pressa ad iniezione sia chiusa; Quando l'attuale porta di sicurezza è aperta o anormale, la piastra a mezzaluna cade nella scanalatura del deflettore, impedendo la chiusura della pressa ad iniezione. Il modo per controllare la protezione meccanica è aprire e chiudere la porta di sicurezza. Quando la porta di sicurezza preme il deflettore, se può rimbalzare e cadere normalmente e se le viti di fissaggio del deflettore sono serrate senza eccentricità.
La protezione idraulica è solitamente posizionata dietro la porta di sicurezza anteriore e una valvola di sicurezza idraulica viene aggiunta nel circuito dell'olio idraulico. Quando la valvola di sicurezza viene aperta, la valvola di sicurezza idraulica si solleva, interrompe il circuito idraulico e drena l'olio idraulico nel serbatoio dell'olio, impedendo alla pressa ad iniezione di chiudere lo stampo; Quando la porta di sicurezza è chiusa, la valvola di sicurezza idraulica è chiusa e l'olio idraulico entra nel cilindro di bloccaggio dello stampo. Il circuito dell'olio idraulico circola in modo che la pressa ad iniezione possa chiudere lo stampo. Il metodo per controllare la protezione idraulica consiste nel premere manualmente l'interruttore della valvola dell'olio idraulico per verificare se può rimbalzare su e giù normalmente.
La protezione elettrica è costituita dall'interruttore elettrico collegato alla scheda di ingresso del computer. Solitamente viene montato sopra la porta blindata (sotto il deflettore meccanico) ea fianco della protezione idraulica, formando un doppio collegamento con la protezione idraulica.
Quando la porta di sicurezza viene aperta, l'interruttore elettrico si apre e la scheda di ingresso non ha alcun segnale di chiusura dello stampo, rendendo la pressa ad iniezione incapace di chiudere lo stampo; Quando la porta di sicurezza è chiusa, il finecorsa è chiuso, la scheda di ingresso ha un segnale di chiusura dello stampo e la pressa ad iniezione consente la chiusura dello stampo. Il metodo per controllare la protezione elettrica consiste nel premere manualmente l'interruttore elettrico per vedere se c'è un suono di attivazione e controllare se c'è un segnale lampeggiante e illuminato sulla scheda di ingresso dello schermo.
