Esistono tre aspetti del controllo della temperatura per gli estrusori di plastica

Come attrezzatura importante per lo stampaggio in plastica, gli estrusori di plastica sono ampiamente utilizzati nell'industria di elaborazione della plastica . trasportano, compatta, fusi, miscela di taglio ed estrusione di materie plastiche attraverso la trasmissione di potenza esterna e il trasferimento di calore da elementi di riscaldamento esterni e possono essere utilizzati per produrre vari prodotti in plastica ., quindi ciò che è la principio di modellatura di una plastica?

Il metodo di estrusione di un estrusore di plastica si riferisce allo scioglimento della plastica ad alta temperatura di circa 200 gradi e la plastica fusa può formare la forma desiderata quando si passa attraverso uno stampo . rispetto ad altri metodi di stampaggio, ha i vantaggi della buona velocità e del costo unitario decente .}

I prodotti estrusi di estrusori di plastica sono profili continui, come aste, fili, tubi, piastre, rivestimenti per cavi e cavi, film, ecc.

Il controllo della temperatura degli estrusori di plastica controlla principalmente l'ugello, la muffa e la canna da tre aspetti .

1. temperatura dello stampo

La temperatura dello stampo è determinata dalla presenza di cristallinità di plastica, dimensioni e struttura del prodotto, temperatura di fusione e condizioni di processo come pressione di iniezione e ciclo di stampaggio .

2. temperatura dell'ugello

La temperatura dell'ugello è generalmente inferiore all'alta temperatura della canna del materiale, al fine di prevenire la possibilità di "sbavare" del materiale fuso nell'ugello dritto attraverso l'ugello .

3. Temperatura della canna materiale

Various plastics have different flow temperatures, and the same type of plastic has different flow and decomposition temperatures due to different sources. This is because the average molecular weight and molecular weight distribution are uneven, and the plasticization process of plastics in different types of injection machines is also different. Therefore, the selection of barrel temperature is also different.

Operazione normale:

1. Regola la velocità della vite dell'alimentatore a zero e premere il pulsante di arresto alimentatore .

2. Premi i pulsanti di arresto per la ventola di raffreddamento del motore principale, la pompa dell'olio, la pompa del vuoto e la pompa dell'acqua in sequenza, nonché gli interruttori di alimentazione di riscaldamento per ogni sezione sull'armadio elettrico .

3. Chiudi la valvola della pipeline del vuoto .

4. Ridurre gradualmente la velocità della vite e dello scarico host eventuali materiali residui nel cilindro a basse velocità . per materiali sensibili termici che sono facilmente decomposti dal calore, il materiale in poliolefina deve essere utilizzato per il parcheggio prima del parcheggio . dopo che i materiali sono completamente eliminati dopo la velocità di arresto principale, per pulire il moto per il parcheggio, per pulire l'host, per pulire la valvei, per pulire l'host, per pulire l'host, per pulire la valvei, per pulire l'host, per il parcheggio, per il parcheggio prima del parcheggio {{2}! Camera del vuoto e aprire la copertura della camera a vuoto .

5. organizza la superficie dello stampo della testa della macchina e i materiali rimanenti all'interno della testa della macchina . pulire l'intera unità e il sito di produzione per mantenere la pulizia sul sito .

6. Chiudi il granulatore e altre apparecchiature .

Il risparmio energetico degli estrusori di plastica può essere diviso in due parti: una è la parte di potenza e l'altra è la parte di riscaldamento .

Risparmio energetico nella parte di potenza: la maggior parte dei convertitori di frequenza utilizza, che risparmiano energia riducendo il consumo residuo di energia del motore . Ad esempio, la potenza effettiva del motore è 50Hz, ma in produzione hai solo bisogno di 30Hz per raggiungere la produzione {5.

Risparmio energetico nella parte del riscaldamento: la maggior parte del risparmio energetico nella parte del riscaldamento viene ottenuta usando riscaldatori elettromagnetici, con un tasso di risparmio energetico di circa il 30% -70% di quello delle bobine di resistenza vecchio stile .}}

1. rispetto al riscaldamento della resistenza, i riscaldatori elettromagnetici hanno una velocità di riscaldamento più veloce di tre quarti, riducendo il tempo di riscaldamento .

2. rispetto al riscaldamento della resistenza, i riscaldatori elettromagnetici hanno un ulteriore livello di isolamento, che aumenta il tasso di utilizzo dell'energia termica .

3. rispetto al riscaldamento della resistenza, la velocità di riscaldamento dei riscaldatori elettromagnetici non è lenta, il che migliora la potenza di produzione e mantiene il motore in uno stato saturo, riducendo la perdita di energia causata da alta potenza e bassa domanda .

4. rispetto al riscaldamento della resistenza, i riscaldatori elettromagnetici agiscono direttamente sul riscaldamento del tubo del materiale, riducendo il trasferimento di calore e la perdita di energia .