La potenza del tubo riscaldante determina quanti metri quadrati di cavo sono necessari

La potenza del tubo riscaldante determina quanti metri quadrati di cavo sono necessari

Nelle vendite giornaliere, molti clienti mi chiedono quanto metro quadrato di filo è necessario per utilizzare questo tubo di riscaldamento elettrico. Oggi utilizzeremo formule fisiche per convertire e dirvi quanto metro quadrato di filo è necessario per caricare un tubo di riscaldamento ad alta potenza:

Ad una tensione di 220 volt, una corrente di 1000 watt equivale a circa 3.966 ampere, prendendo 4 ampere

Ad una tensione di 380 volt, una corrente di 1000 watt equivale a circa 1.998 ampere, prendendo 2 ampere

Finché si tratta di un filo con anima in rame, ogni millimetro quadrato di sezione trasversale può far passare in sicurezza la corrente nominale di 4-5A; In un circuito monofase a 220V, per ogni 1KW di potenza la corrente è di circa 4,5A. In un circuito trifase bilanciato a 380V, per ogni 1KW di potenza la corrente è di circa 2A. Questi valori possono essere calcolati utilizzando formule fisiche e i risultati sono molto vicini. Pertanto, gli elettricisti devono ricordare queste formule di calcolo "complicate" nel loro lavoro. Secondo questo algoritmo, è noto che per ogni millimetro quadrato di sezione trasversale del filo con anima in rame, se utilizzato in un circuito monofase da 220 V, può trasportare in sicurezza la corrente che passa attraverso un carico da 1 KW. Se utilizzato in un circuito di carico bilanciato trifase (come un motore elettrico), può trasportare in sicurezza la corrente che passa attraverso un carico da 2,5KW

Quali sono le ragioni del riscaldamento non uniforme dei tubi riscaldanti?

Se si verifica un riscaldamento irregolare nei tubi del riscaldamento elettrico quotidiano, in senso stretto si tratta di un prodotto di riscaldamento elettrico non qualificato. Le ragioni del riscaldamento irregolare nei tubi di riscaldamento elettrici, nei tubi di riscaldamento e nei tubi di riscaldamento in acciaio inossidabile durante l'uso sono grosso modo le seguenti:

1. Durezza non uniforme del materiale del filo di resistenza del tubo di riscaldamento elettrico

A causa della durezza non uniforme del materiale del filo di resistenza, dopo lo stiramento si verifica una spaziatura irregolare tra le spirali del filo di riscaldamento elettrico avvolto. Questa situazione si verifica generalmente durante il processo di utilizzo di un ritorno del tipo a pozzo per il filo riscaldante elettrico trafilato. La tensione irregolare durante l'avvolgimento dei fili elettrici riscaldanti a spirale può anche influenzare la disuniformità della spaziatura delle viti.

2. Progettazione impropria dei fili di resistenza per tubi di riscaldamento elettrico

The electric heating wires in general electric heating tubes are designed in a spiral shape, that is, a spring shape. If the ratio of the diameter D of the wire core rod to the diameter d of the electric heating wire is D/d>8, quando si aggiunge polvere si verifica un fenomeno di cedimento, dovuto alla scarsa distanza tra le bobine del filo di riscaldamento elettrico.

3. Funzionamento inadeguato del processo dei tubi di riscaldamento elettrico

Quando si aggiunge polvere, l'asta di uscita esposta non soddisfa i requisiti. Se è troppo corto, l'asta di uscita del filo di riscaldamento elettrico deve essere allungata durante la vibrazione e l'aggiunta di polvere, oppure se è troppo lunga, l'asta di uscita del filo di riscaldamento deve essere compressa durante la vibrazione e l'aggiunta di polvere. Ciò può far sì che il filo di riscaldamento elettrico sia localmente troppo sottile o troppo denso, o addirittura causare un cortocircuito tra la bobina del filo di riscaldamento e la bobina. Un funzionamento improprio del processo di restringimento può anche influire sull'uniformità della distribuzione dei fili di riscaldamento elettrico.

4. L'apparecchiatura per l'aggiunta di polvere nel tubo di riscaldamento elettrico presenta difetti

Ad esempio, l'ampiezza dell'attrezzatura bonus è instabile, la velocità di sollevamento dell'asta di guida non è uniforme e la velocità di fuoriuscita della polvere varia da veloce a lenta. Anche se tutti i parametri sono normali, la polvere di ossido di magnesio è ancora sottile nella parte superiore e densa nella parte inferiore.

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