Il valore del pH della nichelatura chimica del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto è un fattore importante
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Il valore del pH della nichelatura chimica del tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto è un fattore importante
La velocità di deposizione della nichelatura chimica è influenzata dalla temperatura, dal pH, dalla composizione del bagno e dagli additivi. Generalmente, all'aumentare della temperatura, aumenta anche la velocità di deposizione. Ogni volta che la temperatura aumenta di 0 gradi , la velocità aumenta di circa 2 volte.
Il valore del pH è un fattore importante, che ha una grande influenza sulla velocità di reazione, sulla velocità di utilizzo dell'agente riducente e sulle proprietà del rivestimento. Il bagno di nichelatura chimica è composto principalmente da sale metallico, agente riducente, tampone pH, stabilizzante o agente complessante. I sali di nichel sono per lo più solfati, nonché cloruri o acetati. Gli agenti riducenti sono principalmente fosfiti, boroidruri, ecc. Il tampone del pH e l'agente complessante sono solitamente ammoniaca o cloruro di ammonio.
L'applicazione industriale della nichelatura chimica dei tubi di riscaldamento elettrico galvanici sottovuoto ruota principalmente attorno alle sue numerose caratteristiche principali:
1. La capacità di placcatura uniforme e placcatura profonda (ovvero la placcatura superficiale di varie forme geometriche, in particolare pezzi con fori profondi e fori ciechi, principalmente per le loro caratteristiche pervasive);
2. Eccellenti prestazioni anticorrosive (ovvero le caratteristiche dello stato amorfo del rivestimento chimico, in particolare il rivestimento su apparecchiature chimiche per giacimenti petroliferi, apparecchiature marine, a terra, ecc.);
3. Buona saldabilità (soprattutto per la placcatura di pezzi saldati sulla superficie del rivestimento);
4. Elevata durezza ed elevata resistenza all'usura (principalmente per il rivestimento superficiale di ricambi auto, parti di motocicli, vari alberi, manicotti in acciaio e stampi);
5. Prestazioni di schermatura elettromagnetica (principalmente rivestimento della superficie di componenti elettronici come dischi rigidi di computer, connettori per aeromobili, ecc.);
6. Adattarsi alle caratteristiche di trattamento superficiale della maggior parte dei substrati metallici (principalmente per il rivestimento superficiale di materiali speciali come alluminio e leghe di alluminio, ferrite, NdFeB, tungsteno, nichel e cobalto);
Trattamento del pezzo dopo la placcatura in lega di nichel-fosforo per elettrolisi del tubo di riscaldamento elettrico per elettrodeposizione sotto vuoto
UN. Dopo che la placcatura è stata completata, deve essere lavata con molta pulizia o direttamente nel serbatoio dell'acqua pulita per la pulizia. La velocità è veloce e la pulizia è necessaria.
B. Dopo la pulizia, il pezzo deve essere trattato come segue a seconda della situazione:
1. Mettilo nel serbatoio di tenuta per il trattamento di sigillatura dei pori ed estrailo per l'asciugatura forzata all'aria dopo un periodo di tempo.
2. Dopo l'asciugatura, spruzzare uno strato di olio antiruggine sulla parte esterna del rivestimento
3. Se il pezzo in lavorazione non viene restituito alla fabbrica immediatamente dopo il trattamento, deve essere mantenuto asciutto e sigillato e non deve essere collocato in un luogo umido, esposto al sole e alla pioggia, in modo da non compromettere la durata del Rivestimento.
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