Il rivestimento in lega di nichel fosforo sul tubo del riscaldamento elettrico non ha mostrato un trend di passivazione significativo
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Il rivestimento in lega di nichel fosforo sul tubo del riscaldamento elettrico non ha mostrato un trend di passivazione significativo
Sono state misurate le curve di polarizzazione potenziodinamica dei rivestimenti in lega di nichel fosforo dopo il trattamento termico in condizioni diverse. La Figura 4 mostra le curve di polarizzazione sotto tre temperature tipiche e diverse condizioni di trattamento termico. La tabella 2 mostra i corrispondenti parametri elettrochimici calcolati utilizzando il software di analisi elettrochimica della corrosione M352 di PAR basato sulla curva di polarizzazione potenziodinamica. Come mostrato in Figura 4, dopo il trattamento termico a breve termine, il rivestimento in lega di nichel fosforo non ha mostrato un trend significativo di passivazione. Rispetto allo stato di placcatura, la corrente di dissoluzione anodica del rivestimento dopo il trattamento termico mostra una relazione più complessa con l'aumento del potenziale. La Figura 5 mostra la relazione tra il potenziale di corrosione (Ecorr) e la corrente di corrosione (Icorr) dei rivestimenti in lega di nichel fosforo con la temperatura dopo un trattamento termico a breve termine. Da questi risultati sperimentali si può vedere che dopo il trattamento termico a 400 gradi, il potenziale di corrosione del rivestimento diminuisce con il prolungarsi del tempo di isolamento, ma la corrente di corrosione e la corrente di dissoluzione anodica sono entrambe inferiori a quelle del rivestimento grezzo . Quando la temperatura raggiunge i 700 gradi, il potenziale di corrosione diminuisce ulteriormente, mentre la corrente di corrosione diminuisce effettivamente; La corrente di dissoluzione anodica dopo 10s e 30s di trattamento termico è superiore a quella del rivestimento grezzo, ed è solo dopo aver prolungato il tempo di trattamento termico (60s) che la corrente di dissoluzione anodica diminuisce. A 1000 gradi, il potenziale di corrosione mostra un trend di shift positivo e la corrente di corrosione raggiunge il suo minimo; La corrente di dissoluzione anodica può essere inferiore alla corrente di dissoluzione anodica del rivestimento placcato solo dopo aver prolungato il tempo di trattamento termico (60s). Il motivo per cui il potenziale di corrosione si sposta negativamente con l'aumento della temperatura e del tempo del trattamento termico è che a causa dell'ossidazione e della cristallizzazione parziale sulla superficie del rivestimento, l'uniformità della composizione chimica e l'uniformità elettrochimica dello stato amorfo originale vengono interrotte, risultando nell'aspetto dei grani e dei bordi dei grani. La fase Ni3P è un componente più anodico e potenzialmente negativo, quindi il suo potenziale di corrosione si sposta negativamente.
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