La temperatura operativa massima del componente si riferisce alla temperatura superficiale del componente stesso in aria secca

La temperatura operativa massima del componente si riferisce alla temperatura superficiale del componente stesso in aria secca

L'ultima generazione di tubi riscaldanti elettrici in acciaio inossidabile sono componenti elettrici che convertono specificamente l'energia elettrica in energia termica. Grazie alla loro elevata efficienza termica, all'uso conveniente, all'installazione semplice e all'assenza di inquinamento, sono ampiamente utilizzati in varie situazioni di riscaldamento. La durata dei tubi di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile è molto lunga, con una durata di servizio generale di oltre 10.000 ore. Lo sviluppo di tali elementi riscaldanti elettrici presenta i vantaggi di ridurre gli investimenti in apparecchiature e di ottenere un'elevata efficienza di conduttività termica.

Per utilizzare al meglio i tubi riscaldanti elettrici e prolungarne la durata, è importante prestare attenzione all'uso del filo riscaldante elettrico nel tubo riscaldante elettrico. Dovremmo sapere che la temperatura massima di esercizio di un componente si riferisce alla temperatura superficiale del componente stesso in aria secca, non alla temperatura del forno o dell'oggetto riscaldato. Generalmente, la temperatura superficiale è di circa 100 gradi superiore alla temperatura del forno. Pertanto, considerando le ragioni di cui sopra, è necessario prestare attenzione alla sua temperatura operativa durante la progettazione dei componenti. Quando la temperatura operativa supera un certo limite, il tasso di ossidazione del componente stesso aumenta e la resistenza al calore diminuisce. Soprattutto per i componenti in lega di riscaldamento elettrico di ferro-cromo-alluminio, sono soggetti a deformazione, collasso e persino a frattura, il che ne riduce la durata. .

Per i fili riscaldanti elettrici esiste anche una relazione considerevole tra la temperatura massima di esercizio del componente e il diametro del filo del componente. In generale, il diametro del filo del componente non deve essere inferiore a 3 mm alla massima temperatura operativa e lo spessore della striscia piatta non deve essere inferiore a 2 mm. In alcuni luoghi, il forno può contenere un'atmosfera corrosiva, che può anche influire sulla durata del filo riscaldante elettrico. Esiste inoltre una relazione considerevole tra l'atmosfera corrosiva e la temperatura operativa massima dei componenti e spesso la presenza di un'atmosfera corrosiva influisce sulla temperatura operativa e sulla durata operativa dei componenti. La temperatura di utilizzo, la resistenza all'ossidazione e la resistività elettrica delle leghe per riscaldamento elettrico in serie come ferro-cromo-alluminio e nichel-alluminio sono determinate dalle loro diverse composizioni chimiche. Nei materiali in lega per riscaldamento elettrico ferro-cromo-alluminio, il componente che determina la resistività elettrica è l'elemento AL, mentre nei materiali in lega per riscaldamento elettrico nichel-cromo, il componente che determina la resistività elettrica è l'elemento Ni. Alle alte temperature anche la pellicola di ossido che si forma sulla superficie dei componenti in lega invecchia e si danneggia continuamente. Gli elementi interni dei suoi componenti vengono costantemente consumati. Ad esempio, AL, Ni, ecc., per ridurre la durata, pertanto, quando si seleziona il diametro del filo, è necessario utilizzare specifiche di filo più grandi o strisce piatte più spesse.

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