La pressa ad iniezione è ferma da molto tempo. Problemi da notare prima di iniziare

1. Accendere l'interruttore di alimentazione principale della macchina utensile, controllare se l'apparecchiatura perde elettricità, preriscaldare la canna e lo stampo in base ai requisiti di temperatura di processo impostati e mantenere la temperatura per più di 20 minuti quando la temperatura della canna raggiunge la temperatura di processo per garantire che la temperatura di tutte le parti della canna sia uniforme.
2. Aprire la valvola dell'acqua di raffreddamento del radiatore dell'olio, raffreddare i tubi di ritorno dell'olio e di mandata dell'acqua, avviare la pompa dell'olio a impulsi. Se non viene rilevata alcuna anomalia, la pompa dell'olio può essere avviata ufficialmente. Solo dopo la visualizzazione di "motore acceso" sullo schermo è possibile azionare la pompa dell'olio. Prestare attenzione alla rotazione inversa del motore e verificare se il funzionamento della valvola di sicurezza è normale.
3. Avviare manualmente la rotazione della vite e controllare se il suono della rotazione della vite è anomalo o bloccato.
4. L'operatore deve utilizzare la porta di sicurezza. Se l'interruttore di corsa della porta di sicurezza si guasta, non è consentito avviare la macchina e non è consentito operare senza la porta di sicurezza (coperchio).
5. Tutti i tipi di coperture e coperture protettive delle parti elettriche, idrauliche e rotanti dell'attrezzatura operativa devono essere coperte e fissate.
6. Gli operatori non turnisti non sono autorizzati a premere i pulsanti e le maniglie senza autorizzazione e non è consentito a due o più persone di utilizzare contemporaneamente la stessa pressa ad iniezione.
7. Quando si posizionano stampi e inserti, questi devono essere stabili, precisi e affidabili. Se si riscontra un'anomalia durante la chiusura dello stampo, è necessario interrompere immediatamente e avvisare i tecnici per eliminare l'errore.
8. Quando la macchina viene riparata o lo stampo viene pulito per un lungo periodo (più di 10 minuti), è necessario eseguire il backup della base di iniezione per far uscire l'ugello dallo stampo e spegnere il motore. Quando il personale di manutenzione ripara la macchina, l'operatore non può lasciare il suo posto.
9. Nessuno è autorizzato ad avviare il motore quando qualcuno sta maneggiando la macchina o lo stampo.
10. Quando il corpo entra nella macchina utensile o nell'ingranaggio di apertura dello stampo, l'alimentazione deve essere interrotta.
11. Evitare di colpire lo stampo fisso con la base di iniezione quando lo stampo è aperto, in modo da evitare la caduta dello stampo fisso.
12. Generalmente, l'iniezione d'aria non deve superare i 5 secondi ogni volta. Quando l'iniezione non può essere effettuata per due volte consecutive, avvisare il personale adiacente di evitare la zona pericolosa. Quando si pulisce la testina in gomma dell'ugello, non è consentito pulirla direttamente a mano. Utilizzare pinze di ferro o altri strumenti per evitare scottature.
13. C'è alta temperatura, alta pressione e alta potenza nel processo di lavoro della cartuccia di colla. È vietato calpestare, arrampicarsi e posizionare oggetti sulla cartuccia di colla per evitare lesioni da zuppa, scosse elettriche e incendi.
14. Quando la tramoggia non si scarica, non è consentito utilizzare aste e aste metalliche per colpire grossolanamente la tramoggia per evitare di danneggiare lo schermo, il coperchio dello schermo e il telaio del magnete nella tramoggia. Se la vite sta ruotando, è molto facile causare gravi danni all'attrezzatura se le aste di metallo vengono trascinate nella canna.
15. In caso di suono anomalo, odore, scintilla, perdita di olio e altre condizioni anomale riscontrate durante il funzionamento della pressa ad iniezione, la macchina deve essere spenta immediatamente e segnalata immediatamente al personale interessato, e il fenomeno del guasto e le possibili cause sarà spiegato.