L'influenza dell'assemblaggio galvanico del tubo di riscaldamento elettrico sulla qualità della galvanica
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L'influenza dell'assemblaggio galvanico del tubo di riscaldamento elettrico sulla qualità della galvanica
Fattori esterni
La qualità della galvanica delle parti, come parte della qualità complessiva delle parti del prodotto, non è influenzata solo dal processo di galvanica e dai processi interni dell'officina galvanica, ma anche in varia misura da altri collegamenti di produzione e reparti tecnici e di produzione dell'impresa . Questi fattori sono spesso facilmente trascurati e dovremmo avere una comprensione completa di questi fattori.
(1) Fattori di progettazione
I progettisti di prodotti spesso si concentrano solo su fattori come la forma, le dimensioni e la precisione di lavorazione delle parti del prodotto nel processo di progettazione del disegno e non considerano molto il processo di lavorazione delle parti, in particolare il processo di galvanica. Ciò comporta molti problemi inutili al lavoro di galvanica e ha anche un certo impatto sulla qualità del prodotto.
1. L'influenza della forma del pezzo sulla qualità della galvanica.
La capacità di dispersione dell'elettrolita di cromatura è estremamente bassa e la concentrazione di corrente ai bordi e alle punte delle parti può facilmente causare localmente difetti come bave, carbonizzazione e noduli; Per le parti con forme complesse, le rientranze profonde e le superfici interne spesso non ricevono la placcatura, con risultati insoddisfacenti. Sebbene l'uso di anodi pittorici, catodi protettivi e anodi ausiliari possa ottenere un rivestimento con uno spessore il più uniforme possibile, ciò porterà inevitabilmente grossi problemi al lavoro di galvanica e aumenterà notevolmente il costo di galvanica. Pertanto, i progettisti dovrebbero considerare in modo completo durante il processo di progettazione e anche il personale di processo dovrebbe rafforzare la revisione del processo. Solo quando assolutamente necessario, utilizzare anodi pittorici, catodi protettivi e anodi ausiliari.
2. L'impatto dei componenti di assemblaggio sulla qualità della galvanica.
Il cosiddetto componente composito si riferisce a un componente inseparabile formato da più parti saldate o rivettate insieme. Per alcuni prodotti, ne sono un esempio i dispositivi di pulizia superiore e inferiore della roving machine della serie di mandrini sospesi, come il gruppo piastra di supporto del nastro in velluto, che è un set completo di galvanica. Durante il processo di galvanica, la soluzione penetra negli spazi vuoti delle parti. Da un lato, dopo che le parti sono state posizionate per un periodo di tempo dopo la galvanica, l'elettrolito nascosto negli spazi filtra fuori e reagisce con il rivestimento, provocando la corrosione delle parti. D'altra parte, a causa dell'infiltrazione della soluzione, la soluzione del processo precedente non può essere pulita a fondo, inquinando la soluzione del processo successivo, con conseguente contaminazione della soluzione e influenzando la qualità della galvanica. Pertanto, nella progettazione, è consigliabile evitare di galvanizzare l'intero gruppo e prendere in considerazione la rivettatura o l'utilizzo di altri metodi per adattare le singole parti dopo la galvanica.
3. I disegni non sono chiaramente etichettati.
Tradizionalmente, le parti che richiedono un trattamento galvanico sono semplicemente indicate con il tipo di rivestimento sul disegno, e non c'è una chiara indicazione di quali siano le principali superfici di rivestimento, che possono facilmente creare confusione durante operazioni specifiche. Per le parti principali, il processo galvanico deve garantire la qualità interna ed esterna del rivestimento, senza differenze di colore significative. Pertanto, solo contrassegnando le parti principali e secondarie sul disegno è possibile selezionare adeguatamente lo strumento di sospensione per la scossa elettrica durante il processo di galvanica, determinando la posizione di installazione delle parti, prendendosi cura delle parti principali, considerando le parti secondarie e proteggendo le parti non placcanti con isolamento per garantire la qualità della galvanica.
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