Il forno a olio diatermico per riscaldamento elettrico antideflagrante si basa sull'assorbimento delle principali tecnologie straniere

Il forno a olio diatermico per riscaldamento elettrico antideflagrante si basa sull'assorbimento delle principali tecnologie straniere

Il forno a olio diatermico per riscaldamento elettrico antideflagrante (forno per trasportatori di calore organico) è un nuovo tipo di forno industriale speciale a prova di esplosione sviluppato sulla base dell'assorbimento di tecnologie straniere leader, che è sicuro, a risparmio energetico, efficiente, a bassa pressione e può fornire energia termica ad alta temperatura. Questo forno è un tipo di fonte di calore che utilizza come fonte di calore l'elettricità, generata da un elemento riscaldante elettrico tubolare immerso nell'olio diatermico. L'olio diatermico viene utilizzato come vettore di calore e viene fatto circolare forzatamente da una pompa di circolazione dell'olio caldo per trasferire il calore a uno o più dispositivi che consumano calore. Dopo essere stato scaricato dall'apparecchiatura termica, l'olio termovettore attraversa fin dall'inizio la pompa di circolazione e ritorna al forno di riscaldamento elettrico per assorbire calore e trasferirlo all'apparecchiatura termica. Questo ciclo completa il trasferimento continuo di calore. Garantire l'uso di apparecchiature termiche per ottenere un'alimentazione continua e stabile ad alta temperatura. Soddisfatto dei requisiti tecnici per il riscaldamento medio. Il forno ad olio diatermico può essere controllato da un termoregolatore digitale, che ha funzioni di allarme di sovratemperatura, allarme di basso livello dell'olio e allarme di sovrapressione. E dispone di misure di sicurezza anti-combustione a secco e antideflagranti. Il grado di protezione antideflagrante del riscaldatore antideflagrante è ExdIIBT4, ExdIIBT6, ExdIICT6, ecc. Caratteristiche dell'apparecchiatura: 1. Il dispositivo ha un layout compatto, dimensioni ridotte, peso leggero e funzionamento semplice. Il riscaldamento non inquina e può raggiungere temperature di esercizio più elevate a pressioni di esercizio inferiori. 2. Elevato grado di proattività, utilizzando le principali forme di controllo attivo della temperatura, ovvero attraverso il feedback della temperatura impostata al sistema di controllo per completare la regolazione attiva del carico termico. Utilizzando una tecnica di controllo che combina il controllo ambiguo e il controllo PID con regolazione automatica, la precisione del controllo della temperatura può raggiungere da ± 1 grado a ± 0,1 grado e anche più accurata. E può essere collegato alla rete di computer per implementare il dialogo uomo-macchina. Il sistema di controllo può fornire segnali al sistema DCS che il riscaldatore è in funzione, surriscaldamento, arresto, segnali di temperatura, stato di interblocco, ecc. Può resistere alle istruzioni di funzionamento attivo e di arresto annunciate dal DCS. Inoltre sono state aggiunte apparecchiature affidabili per il monitoraggio della sicurezza. Ad esempio: ① Manutenzione elettrica convenzionale, manutenzione delle perdite, manutenzione dei cortocircuiti, ecc. ② Dotato di più interfacce di interblocco, può monitorare efficacemente la pompa dell'olio, la portata e la pressione in qualsiasi momento. È presente una serie di sistemi di allarme di sovratemperatura che è indipendente dal normale controllo della temperatura. Quando il controllo convenzionale della temperatura è fuori controllo per vari motivi, il sistema non solo può allarmare in modo tempestivo, ma anche chiudere il riscaldatore elettrico senza ripristinarlo, garantendo il funzionamento sicuro del sistema. E inserisci il segnale di contatto. 3. La disposizione dell'attrezzatura è ragionevole, la tecnologia è matura, le strutture di supporto sono complete, il ciclo dell'attrezzatura è breve, il funzionamento e la riparazione sono convenienti, la sicurezza è affidabile e l'ambito di applicazione è ampio. 4. L'uso del riscaldamento interno a circuito chiuso ha un elevato tasso di utilizzo del calore, significativi effetti di risparmio energetico, bassi costi operativi e un rapido recupero degli investimenti. Usi principali: utilizzato nell'industria petrolchimica, nei materiali petroliferi e grassi, nell'industria dei materiali da costruzione, nella stampa e tintura tessile, negli alimenti, nella plastica, nella gomma, nei prodotti farmaceutici, ecc.

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