Il metodo di galvanica della placcatura galvanica del tubo di riscaldamento elettrico
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Il metodo di galvanica della placcatura galvanica del tubo di riscaldamento elettrico
La placcatura a rullo è adatta per la galvanica di piccole parti che non possono o non sono adatte per essere appese a causa di fattori quali forma e dimensioni. Rispetto alla placcatura elettrolitica di piccole parti utilizzando la placcatura sospesa o la placcatura a cestello, consente di risparmiare manodopera, migliorare l'efficienza della produzione di manodopera e migliorare notevolmente la qualità della superficie delle parti placcate. Pertanto, l'invenzione e l'applicazione della placcatura a botte hanno indubbiamente un significato molto positivo nel campo della galvanica di piccole parti. La placcatura in rotoli è stata applicata nell'industria sin dagli anni '20. La placcatura a laminazione in Cina è apparsa per la prima volta a Shanghai tra la metà e la fine degli anni '50 e le apparecchiature di placcatura a laminazione continua meccanizzate iniziarono ad essere utilizzate intorno agli anni '60. Tuttavia, a quel tempo, l'apparecchiatura poteva essere controllata solo manualmente, mentre le linee di produzione di placcatura a laminazione completamente automatiche su larga scala avevano applicazioni relativamente diffuse solo negli anni '90. Attualmente, la produzione di placcatura a botte rappresenta circa il 50 percento dell'intero processo di galvanica e coinvolge dozzine di tipi di placcatura come zincatura, rame, nichel, stagno, cromo, oro, argento e leghe. La placcatura a rullo è diventata un metodo di lavorazione galvanica ampiamente utilizzato che è quasi alla pari con la placcatura sospesa.
A rigor di termini, la placcatura a botte è chiamata placcatura a botte. È un metodo di lavorazione galvanica che pone un certo numero di piccole parti in un tamburo dedicato e indirettamente conduce elettricità per depositare vari rivestimenti metallici o di lega sulla superficie delle parti in uno stato di laminazione, al fine di ottenere protezione superficiale, decorazione e vari scopi funzionali. Un tipico processo di placcatura a botte è il seguente: piccole parti che hanno subito un trattamento di preplaccatura vengono caricate nel tamburo e le parti fanno affidamento sulla propria gravità per premere saldamente il dispositivo conduttivo del catodo all'interno del tamburo per garantire la trasmissione regolare della corrente richiesta per le parti da rivestire. Quindi, il tamburo ruota a una certa velocità in una certa direzione e le parti rotolano e cadono continuamente dopo essere state ruotate all'interno del tamburo. Allo stesso tempo, i principali ioni metallici vengono ridotti a rivestimenti metallici sulla superficie delle parti sotto l'azione di un campo elettrico. La soluzione fresca all'esterno del tamburo viene continuamente reintegrata nel tamburo attraverso numerosi piccoli fori sulla piastra della parete del tamburo, e anche la vecchia soluzione all'interno del tamburo e l'idrogeno gassoso generato durante il processo di galvanica vengono scaricati fuori dal tamburo attraverso questi piccoli fori.
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