L'effetto della cromatura dura sul tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto
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L'effetto della cromatura dura sul tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto
La tecnologia di deposito di rivestimenti metallici ben aderenti su prodotti meccanici mediante elettrolisi, ma con proprietà e materiali di substrato diversi. Lo strato di galvanostegia è più uniforme dello strato di immersione a caldo ed è generalmente più sottile, variando da diversi micron a decine di micron. Con la galvanica si possono ottenere sui prodotti meccanici strati superficiali protettivi decorativi e vari strati funzionali, nonché riparare pezzi usurati e lavorati in modo errato. La maggior parte dei rivestimenti sono in metallo singolo o in lega, come bersaglio in titanio, zinco, cadmio, oro o ottone, bronzo, ecc.; sono presenti anche strati dispersi, come nichel-carburo di silicio, nichel-grafite fluorurata, ecc.; e strati di rivestimento, come strato di acciaio rame-nichel-cromo su acciaio, strato di argento-indio su acciaio, ecc. Oltre alla ghisa a base di ferro, acciaio e acciaio inossidabile, ci sono anche metalli non ferrosi, come l'ABS plastica, polipropilene, polisulfone e plastica fenolica, per materiali di base galvanici, ma le materie plastiche devono essere sottoposte a speciali trattamenti di attivazione e sensibilizzazione prima della galvanica.
Principio della galvanica al cromo duro per il tubo di riscaldamento elettrico galvanico sottovuoto
Nella vasca di placcatura contenente la soluzione galvanica, le parti da placcare pulite e appositamente pretrattate vengono utilizzate come catodi, e gli anodi sono realizzati in metallo placcato, e i due poli sono collegati rispettivamente con i poli negativo e positivo dell'alimentatore DC . La soluzione galvanica è composta da una soluzione acquosa contenente composti di placcatura metallica, sali conduttivi, tamponi, regolatori di pH e additivi. Dopo l'elettrificazione, gli ioni metallici nella soluzione galvanica si spostano verso il catodo sotto l'azione della differenza di potenziale per formare uno strato di placcatura. Il metallo dell'anodo forma ioni metallici nel bagno galvanico per mantenere la concentrazione di ioni metallici da placcare. In alcuni casi, come la cromatura, si tratta di un anodo insolubile in lega di piombo e piombo-antimonio, che svolge solo il ruolo di trasferimento di elettroni e conduzione di corrente. La concentrazione di ioni cromo nell'elettrolita viene mantenuta aggiungendo regolarmente composti di cromo alla soluzione di placcatura. Durante la galvanica, la qualità del materiale anodico, la composizione della soluzione galvanica, la temperatura, la densità di corrente, il tempo di energizzazione, l'intensità di agitazione, le impurità precipitate, la forma d'onda di potenza, ecc. influiranno sulla qualità del rivestimento, che deve essere controllato in modo tempestivo.
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