Casa - Conoscenza - Dettagli

L'effetto del tempo di ritenzione dell'incisione galvanica sullo scolorimento della placca in oro al nichel elettrolitico per i tubi di riscaldamento elettrico

L'effetto del tempo di ritenzione dell'incisione galvanica sullo scolorimento della placca in oro al nichel elettrolitico per i tubi di riscaldamento elettrico

Per verificare l'effetto del tempo di ritenzione dell'incisione sullo scolorimento delle lastre in nichel-oro elettrolitico, sono stati condotti esperimenti mirati in due cicli, utilizzando lo stesso modello e le stesse specifiche. L'incisione è stata completata in momenti diversi ed è stata controllata la quantità di scolorimento sulla superficie dell'oro. I risultati dei dati dei due cicli di esperimenti sono mostrati nelle Tabelle 6 e 7.

L'esperimento mostra che se l'incisione non viene eseguita in tempo e il tempo di ritenzione è troppo lungo dopo la placcatura in oro, può anche causare lo scolorimento della superficie dell'oro. Dopo la placcatura in oro, è generalmente necessario ottenere la mordenzatura entro 30 minuti. Se lasciato troppo a lungo, è facile causare impurità sulla superficie dell'oro e scolorimento. Soprattutto per schede con piazzole di saldatura leggermente più grandi, è necessario rafforzare il controllo del tempo di incisione dopo la placcatura in oro e l'incisione immediatamente dopo la placcatura in oro.

3.5 Requisiti di qualità dell'acqua

(1) Dopo la ramatura, la piastra placcata in oro deve essere lavata con acqua deionizzata e la conducibilità deve essere preferibilmente controllata a 60 μ inferiore a s.

(2) Dopo la mordenzatura e prima dell'asciugatura all'aria, è necessario utilizzare anche acqua deionizzata per il lavaggio. Il serbatoio di decapaggio inciso deve essere sostituito e decapato una volta per turno, poiché gli ioni di rame nel serbatoio di decapaggio influiscono sullo scolorimento della superficie dell'oro.

(3) Durante il processo di produzione, sulla spugna assorbente si accumuleranno impurità eccessive prima dell'incisione e dell'asciugatura, che contamineranno la superficie del pannello. Durante la produzione, è necessario pulirlo regolarmente con acqua deionizzata e sostituire la spugna assorbente ogni 1-2 mesi.

L'incisione tempestiva dopo la placcatura in oro e il miglioramento della qualità dell'acqua possono ridurre la probabilità di inquinamento da ioni di corpi estranei sulla superficie del pannello ed è efficace nel migliorare il cambiamento di colore.

4. Sommario

Analisi delle possibili cause di scolorimento sulla superficie dell'oro: (1) Eccessiva porosità nello strato di nichel causata dalla migrazione di ioni di rame; (2) passivazione superficiale del nichel; (3) Gli oggetti estranei attaccati alla superficie dell'oro hanno subito una contaminazione ionica.

Sono state prese misure dai seguenti cinque aspetti, ottenendo infine buoni risultati e migliorando il difetto di qualità dello scolorimento.

(1) Misure di controllo per il cilindro di nichelatura: la densità di corrente della nichelatura dovrebbe essere appropriata e il trattamento di rimozione delle impurità del cilindro di nichelatura elettrolitica dovrebbe avere una bassa densità di corrente. Allo stesso tempo, dopo la nichelatura, il processo di placcatura in oro dovrebbe essere completato entro 0.5h-1h.

(2) Misure di controllo del cilindro placcato in oro: 1 è consigliato per la filtrazione μ Monitorare l'uniformità della placcatura in oro per cartucce filtranti di dimensioni m; Utilizzare un dispositivo placcato in oro dedicato.

(3) Misure di controllo per la vasca di polimerizzazione: la conducibilità dell'acqua deve essere entro 10 μ s. Cambiare l'acqua per ogni turno e, allo stesso tempo, mantenere la temperatura dell'acqua nel serbatoio di polimerizzazione a 18 gradi ~ 25 gradi.

(4) Controllo del tempo di incisione: si consiglia di completare l'incisione entro mezz'ora dalla doratura.

(5) I requisiti di qualità dell'acqua sono: l'acqua nella vasca di polimerizzazione deve essere cambiata frequentemente, con bassa conducibilità, e sezioni di processo speciali richiedono anche l'uso di acqua deionizzata.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Invia la tua richiesta

Potrebbe piacerti anche