La differenza tra un forno di mantenimento a induzione senza crogiolo a frequenza intermedia e un forno di fusione
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La differenza tra un forno di mantenimento a induzione senza crogiolo a frequenza intermedia e un forno di fusione
Il forno di mantenimento a induzione senza crogiolo a frequenza intermedia viene utilizzato principalmente per la fusione di ghisa, acciaio fuso, rame fuso, alluminio fuso e altri metalli. Ha migliorato le condizioni di lavoro, l'elevata efficienza elettrica e la bassa perdita di metallo. È caratterizzato da alta efficienza e risparmio energetico, composizione metallica uniforme e minori perdite di combustione. , La temperatura aumenta rapidamente, la temperatura è facile da controllare e la piena potenza viene mantenuta senza inquinamento.
L'efficienza di fusione del forno fusorio raggiunge il 60% o più, ma l'efficienza di riscaldamento del ferro fuso surriscaldato è molto bassa, generalmente solo il 6-7%. Viene utilizzato principalmente per la fusione di metalli con bassa temperatura di fusione come ghisa, rame e alluminio.
Il forno di ricottura continua in bianco per tubi di acciaio combina l'uso effettivo degli attuali forni di ricottura continua in patria e all'estero per ottimizzare la progettazione di nuovi tipi di forni. È un'attrezzatura ideale per la ricottura di tubi in acciaio, tubi in acciaio inossidabile, tubi in acciaio legato, tubi in rame e industrie di materiali in rame.
Forno a tubi di carbonio con protezione dall'idrogeno
Il forno a tubi di carbonio per la protezione dell'idrogeno comprende principalmente forno a scatola per atmosfera protettiva, forno a tubi di carbonio per atmosfera protettiva, forno a tubi per atmosfera protettiva, forno per atmosfera ad alta temperatura, forno per atmosfera protettiva di idrogeno e azoto, forno per trattamento termico per atmosfera protettiva, forno per atmosfera, forno di riduzione, forno a idrogeno, molibdeno Forno per seta, forno a tunnel per atmosfera protettiva, forno ad azoto, forno a spinta per atmosfera protettiva, forno a nastro a rete per atmosfera protettiva, ecc.
Forno di grafitizzazione e sue caratteristiche
Vantaggi del forno a grafitizzazione continua
1. Ridurre il lavoro fisico pesante e facilitare la meccanizzazione e il funzionamento continuo.
2. Migliorare la qualità del prodotto. Poiché le condizioni di riscaldamento di ciascun prodotto sono le stesse, la qualità del prodotto è uniforme. Ridurre la frequenza di movimentazione del prodotto e il fenomeno della caduta di bordi e angoli può essere notevolmente ridotto.
3. Migliorare le condizioni di lavoro, l'operatore non entra direttamente in contatto con il materiale isolante ed è conveniente eliminare fumo e polvere.
4. Ridurre il consumo di materiale isolante e può essere sigillato aggiungendolo immediatamente.
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