Funzionamento del sistema di presse ad iniezione verticali

Un componente importante di una macchina per lo stampaggio a iniezione è il sistema di lavorazione dello stampaggio a iniezione. Esistono tre metodi di lavorazione generali: pompa dell'olio per ingranaggi, compressore a vite, frigorifero e pompa dell'olio per ingranaggi preformata a vite dell'estrusore. I compressori frigoriferi a spirale sono attualmente il metodo di refrigerazione più utilizzato. La sua funzione è quella di riscaldare e fondere una certa quantità di plastica entro un tempo specificato nel sistema di circolazione della pressa ad iniezione. Quindi, sotto una certa pressione e velocità di esercizio, secondo la vite della macchina per plastica ignifuga, la plastica fusa viene introdotta nella cavità dello stampo, rendendo lo stampo più liscio.
Sistema di bloccaggio
La funzione del sistema di stampaggio della pressa ad iniezione verticale: la funzione del sistema di stampaggio è quella di garantire la chiusura, l'apertura e l'espulsione del prodotto. Inoltre, quando si chiude lo stampo, è necessario fornire una forza di bloccaggio sufficiente per impedire la pressione di esercizio dell'anima dello stampo causata dall'ingresso di plastica fusa nell'anima dello stampo e per evitare la rottura dello stampo e causare rischi per la sicurezza del prodotto. Composizione del sistema di casseforme: i componenti chiave del sistema di casseforme includono il dispositivo di cassaforma, il meccanismo di regolazione della cassaforma, il meccanismo di iniezione, la cassaforma libera fissata nella parte posteriore, posteriore, sinistra e sinistra, la cassaforma libera mobile, il sistema idraulico della cassaforma e il meccanismo del fattore di sicurezza per la manutenzione.
Sistema di presse idrauliche a quattro colonne
La funzione del sistema di trasmissione idraulica verticale è quella di presentare la forza motrice in base alla postura specificata durante il processo di produzione della pressa ad iniezione e garantire che tutte le parti della pressa ad iniezione abbiano regolazioni relative a pressione, velocità e temperatura di esercizio. L'installazione comprende vari sistemi di presse idrauliche a quattro colonne e componenti prefabbricati ausiliari della pressa idraulica a quattro colonne, tra cui la pompa e il motore della benzina sono le fonti di alimentazione della pressa ad iniezione. Diverse valvole di intercettazione controllano la pressione di esercizio e il flusso totale dell'olio durante il processo di stampaggio a iniezione, garantendo così varie specifiche durante l'intero processo di stampaggio a iniezione. Le presse ad iniezione verticali sono generalmente composte da sistema di iniezione, sistema di chiusura dello stampo, sistema di trasmissione della pressa idraulica a quattro colonne, sistema di controllo elettrico, sistema di umidificazione, sistema di umidificazione, sistema di ispezione e manutenzione, ecc.