Schema di configurazione standard delle termocoppie per la produzione di stampi in plastica per elettrodomestici

Parti del guscio, parti strutturali interne, accessori funzionali e altre categorie di parti in plastica di elettrodomestici sono caratterizzate da un enorme volume di produzione, da rigorosi standard estetici, da tolleranze dimensionali affidabili e da una varietà di tipi di materie prime. Nella maggior parte degli stampi per elettrodomestici vengono utilizzati progetti a-multi-cavità su larga scala con intricati layout interni dei canali caldi, aree di riscaldamento dense e chiara interferenza termica reciproca tra le zone di temperatura. Per soddisfare i requisiti unificati di controllo della temperatura della produzione di massa di parti in plastica di elettrodomestici e garantire la qualità stabile e costante dei prodotti finiti, è necessario sviluppare una serie di schemi di configurazione standard mirati delle termocoppie che combinino le caratteristiche di produzione.

Le linee di produzione di elettrodomestici sono principalmente suddivise in due categorie: materiali plastici tecnici ad alte- prestazioni per abbinamenti differenziati e materiali plastici civili standard in termini di selezione del modello e configurazione della qualità. L'intervallo di temperature di stampaggio è moderato, l'ambiente di produzione è ragionevolmente favorevole e le tipiche termocoppie ordinarie ad alta precisione-di tipo K possono essere scelte in modo uniforme per materie prime comuni come ABS, PP e HIPS utilizzate nei gusci degli elettrodomestici di tutti i giorni. Questi prodotti possono soddisfare completamente le esigenze quotidiane di produzione continua di parti di elettrodomestici e hanno un costo modesto, prestazioni di base costanti e una misurazione accurata della temperatura convenzionale. La temperatura di stampaggio è maggiore e la massa fusa ha forti proprietà di usura e corrosione per elettrodomestici di fascia alta-realizzati in nylon rinforzato, PC più fibra di vetro, tecnopolimeri ignifughi-e altre materie prime. Per prevenire il dilavamento del materiale e l'erosione dovuta alle alte-temperature, ridurre il tasso di guasto e aumentare la durata degli accessori, le termocoppie migliorate con aste della sonda ispessite e involucri in lega anticorrosione devono essere configurate in modo uniforme.

Attenersi al principio di copertura equilibrata del sistema a canale caldo quando si organizzano e stabiliscono il numero di punti di misurazione della temperatura. Per monitorare lo stato generale di distribuzione del calore della piastra di derivazione principale del canale caldo dell'elettrodomestico e prevenire il surriscaldamento locale o una temperatura insufficiente, impostare punti di misurazione della temperatura indipendenti rispettivamente all'estremità di testa, alla sezione centrale e all'estremità di coda. Installare una termocoppia di misurazione della temperatura unica, una per una, per ciascun ugello indipendente che corrisponde alla cavità dello stampo in modo che ciascun ugello di iniezione possa ottenere un monitoraggio della temperatura indipendente e preciso. È severamente vietato ridurre arbitrariamente il numero dei punti di misura per risparmiare denaro. Ciò si tradurrà in aree cieche per il monitoraggio della temperatura, che causeranno effetti di riempimento non uniformi, fluidità della fusione non uniforme in ciascuna cavità e, in definitiva, variazioni significative nelle dimensioni e nell’aspetto delle parti degli elettrodomestici all’interno dello stesso lotto. Inoltre, per garantire che la variazione di temperatura lungo l'intero percorso del flusso rientri nell'intervallo controllabile, aumentare adeguatamente le stazioni di misurazione della temperatura di transizione al centro dei canali di flusso per stampi a guscio di elettrodomestici di grandi dimensioni-con canali di flusso lunghi.

Nella scelta delle tipologie strutturali è opportuno tenere in considerazione l'area interna di installazione degli stampi per elettrodomestici. Termocoppie del tipo ad asta diritta con facile installazione, struttura robusta e basso tasso di guasto vengono costantemente utilizzate per l'area degli ugelli del canale caldo con spazio aperto e funzionamento conveniente. Ciò agevola il personale addetto alla manutenzione nelle operazioni di smontaggio, pulizia e manutenzione dell'unità su base giornaliera. Scegli termocoppie di tipo ad angolo piegato dalla forma speciale-per un layout flessibile per risolvere il problema degli ostacoli di installazione nella regione a cavità multiple-densamente compattata e nella posizione di installazione nascosta bloccata da nervature di rinforzo dello stampo e canali dell'acqua. Le termocoppie per la posizione dell'ugello sono preferibilmente dotate di strutture di compressione elastica del tipo a molla-per garantire che la sonda sia sempre a stretto contatto con la matrice misurata e prevenire deviazioni della misurazione della temperatura causate dall'allentamento delle vibrazioni nella produzione di massa a lungo-termine, dato che gli stampi degli elettrodomestici funzionano continuamente per lunghi periodi di tempo e la frequenza di vibrazione dell'apertura e chiusura dello stampo è elevata.

Ogni linea di segnale della termocoppia è costantemente dotata di cavi di compensazione schermati per l'adattamento del cablaggio e la configurazione ausiliaria. Negli stabilimenti di produzione delle aziende produttrici di elettrodomestici sono presenti molti manipolatori, linee di trasporto e apparecchiature elettromeccaniche ausiliarie sensibili alle interferenze elettromagnetiche. La visualizzazione dei dati di temperatura può essere stabilizzata e i segnali di interferenza esterni possono essere isolati in modo efficiente utilizzando cavi schermati. Per impedire l'avvolgimento e la trazione della linea durante l'apertura e la chiusura dello stampo, tutti i cavi delle zone di temperatura sono numerati e classificati in modo uniforme e per lo smistamento e la rilegatura vengono utilizzate schede a filo fisso. Inoltre, vengono predisposte guarnizioni di tenuta e accessori di fissaggio con specifiche uniformi per garantire la fermezza e la tenuta di ogni posizione di installazione e per impedire alla polvere e ai fumi d'olio ad alta temperatura-di penetrare all'interno dei componenti.

Creare criteri uniformi di manutenzione e sostituzione adeguati al ritmo di produzione degli elettrodomestici nell'uso quotidiano e all'abbinamento gestionale. Il normale ciclo di calibrazione della termocoppia è impostato su un mese per la modalità di produzione in catena di montaggio con lavoro alternato su due-turni e, ogni metà-mese, tutte le sonde vengono sottoposte a pulizia e ispezione approfondite. Il ciclo di sostituzione delle termocoppie migliorate-resistenti all'usura utilizzate per materiali modificati viene opportunamente prolungato, mentre il ciclo di sostituzione previsto delle termocoppie normali viene gestito entro sei mesi. Creare uno standard unificato di riserva dei pezzi di ricambio, conservare tutte le termocoppie compatibili in conformità con modelli e specifiche unificati, consentire una rapida sostituzione in caso di guasto, ridurre i tempi di fermo della linea di produzione e garantire completamente la produzione di massa stabile e ad alta-efficienza di una varietà di parti in plastica per elettrodomestici.