Portata del liquido dell'atomizzatore

La portata del liquido in un essiccatore a spruzzo si riferisce alla velocità di un materiale contenuto in un liquido. Esistono due tipi di portata: una è la portata effettiva del liquido e l'altra è la velocità del prodotto essiccato all'interno della torre di essiccazione a spruzzo dopo l'essiccazione. Quest'ultima però non viene propriamente chiamata portata del liquido ma si riferisce piuttosto al tempo di permanenza del materiale all'interno della torre. La portata del liquido è correlata alla pressione della pompa di alimentazione dell'atomizzatore, mentre la velocità del materiale all'interno della torre è correlata al peso specifico del materiale e alla velocità dell'aria calda.

Introduzione al prodotto

Gli atomizzatori centrifughi ad alta-velocità sono ampiamente utilizzati nei settori della lavorazione e dell'essiccazione dei liquidi. Sono adatti alla produzione di prodotti solidi in polvere e granulari da soluzioni, emulsioni, sospensioni e paste di materie prime liquide. Pertanto, l'essiccazione a spruzzo è un processo ideale quando la distribuzione granulometrica, il contenuto di umidità residua, la densità apparente e la forma delle particelle del prodotto finito devono soddisfare standard precisi.

Principio di funzionamento di un essiccatore a spruzzo centrifugo ad alta velocità-

L'aria viene filtrata e riscaldata prima di entrare nel distributore d'aria nella parte superiore dell'asciugatrice. L'aria calda entra uniformemente nella camera di essiccazione secondo uno schema a spirale. L'alimentazione liquida viene atomizzata in goccioline di nebbia estremamente fini da un atomizzatore centrifugo ad alta-velocità nella parte superiore della torre. Queste goccioline entrano in contatto con l'aria calda in un flusso parallelo e si asciugano nel prodotto finito in brevissimo tempo. Il prodotto finito esce in continuo dal fondo della torre di essiccazione e dal separatore a ciclone, mentre i gas di scarico vengono scaricati da un ventilatore.

Considerazioni sulla progettazione per-essiccatore spray centrifugo ad alta velocità

◎ La ruota di atomizzazione deve ruotare senza vibrazioni.

◎ Il disco rotante deve avere un'elevata velocità di rotazione, tipicamente 90-60 m/s.

◎ La superficie del canale del liquido deve essere estremamente liscia.

◎ Distribuzione uniforme dell'alimentazione liquida nel canale del fluido.

◎ Velocità di avanzamento uniforme.

Caratteristiche strutturali dell'essiccatore spray centrifugo ad alta velocità-

◎ La trasmissione ad ingranaggi garantisce una velocità di rotazione costante ed un'elevata efficienza meccanica anche con fluttuazioni nella velocità di avanzamento del materiale.

◎ La lunga struttura a sbalzo consente il "centraggio automatico" dell'albero principale durante il funzionamento, riducendo le vibrazioni dell'albero principale e del disco atomizzatore.

◎ I cuscinetti flottanti forniscono tre- punti di supporto per l'albero flessibile, consentendo al sistema di alberi di superare rapidamente velocità critiche.

◎ Ottimizzare la disposizione delle posizioni di supporto e fissaggio, posizionandole nei nodi chiave per ridurre i carichi di vibrazione sul sistema di alberi.

◎ Elevata velocità di asciugatura: la superficie del materiale liquido viene notevolmente aumentata dopo l'atomizzazione, consentendo al 95%-98% dell'umidità di evaporare istantaneamente nel flusso di aria calda, completando il processo di asciugatura in pochi secondi. Questo è particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore.

◎ Il prodotto presenta eccellente uniformità, scorrevolezza e solubilità, con elevata purezza e qualità.

◎ Processo di produzione semplificato e funzionamento e controllo convenienti: i liquidi con un contenuto di umidità del 40-60% (fino al 90% per materiali speciali) possono essere essiccati in polvere in un unico passaggio, eliminando la necessità di frantumazione e vagliatura dopo l'essiccazione, riducendo le fasi di produzione e migliorando la purezza del prodotto. La dimensione delle particelle, la densità apparente e il contenuto di umidità possono essere facilmente regolati e gestiti entro un determinato intervallo modificando le condizioni operative.

◎ Poiché il processo di essiccazione viene completato istantaneamente, le particelle del prodotto finito mantengono una forma di goccia quasi-sferica, con conseguente eccellente disperdibilità, scorrevolezza e solubilità.

◎ Funzionamento semplice, alto grado di automazione e manutenzione conveniente.