Soluzione alla bassa temperatura nel forno a resistenza a cassetta delle apparecchiature per il trattamento termico sottovuoto

Soluzione alla bassa temperatura nel forno a resistenza a cassetta delle apparecchiature per il trattamento termico sottovuoto

 

Motivo 1: controllare la temperatura del terminale di riferimento per soddisfare i requisiti di temperatura.

 

Motivo 2: controllare il cavo di collegamento dell'elettrodo della termocoppia, in caso di perdite, è necessario sostituire il cavo di collegamento del forno a resistenza a scatola. Se l'elettrodo è deteriorato, deve essere sostituito con una nuova e identica termocoppia.

 

Motivo 3: regolare la posizione di misurazione della termocoppia finché il valore di temperatura misurato non è accurato.

 

Motivo 4. Il filo di compensazione, se il filo del forno a resistenza a scatola è invertito, basta correggerlo. Se non è corrispondente o l'isolamento è ridotto, è necessario sostituire il filo di compensazione con uno nuovo.

Motivi della bassa temperatura del forno a resistenza a scatola delle apparecchiature per il trattamento termico sottovuoto:

 

1. È possibile che la temperatura dell'estremità di riferimento della termocoppia sia troppo elevata.

 

2. L'elettrodo della termocoppia perde o si deteriora.

 

3. La posizione di misurazione della termocoppia è troppo lontana.

 

4. Il filo di compensazione è invertito o non corrisponde alla termocoppia oppure l'isolamento è ridotto. Fondamentalmente questi quattro motivi.

Apparecchiature per il trattamento termico sottovuoto tra l'aria a temperatura normale del forno a muffola e il gas ad alta temperatura nel forno

 

 

Secondo il principio di funzionamento della sezione di raffreddamento lento, l'analisi preliminare è che l'incoerenza dell'espansione termica porta alla rottura dell'acciaio del canale e la pressione negativa generata dall'azione di raffreddamento e aspirazione circolante del ventilatore di circolazione porterà il gas nel forno, rendendo irregolare il contenuto di ossigeno in questa sezione Quando la specifica del tipo di acciaio viene modificata, la condizione del forno è stabile; ma una volta cambiata la specifica del tipo di acciaio e la temperatura cambia frequentemente, la fessura sarà ulteriormente deteriorata e le condizioni del forno saranno difficili da mantenere stabili.

 

Quando le specifiche dell'acciaio vengono cambiate, la differenza di temperatura tra l'aria in entrata e in uscita della sezione di raffreddamento lento dell'unità di zincatura a caldo deve essere di solito di circa 200 K. Considerando la distanza tra il soffietto di raffreddamento e il mantello del forno su un lato lato, il gas circolante ad alta temperatura effettuerà lo scambio termico in corrispondenza di questo interstizio; Poiché l'acciaio e l'acciaio del canale sul telaio quadrato e del condotto dell'aria sono saldati con la struttura in acciaio del mantello del forno, la differenza termica tra l'aria a temperatura normale all'esterno del forno a muffola e il gas ad alta temperatura nel forno genererà un gradiente termico su l'acciaio del canale corrispondente. ; O poiché l'espansione e la rigidità dell'espansione in acciaio inossidabile n è difficile da soddisfare i requisiti di deformazione della differenza di temperatura del condotto dell'aria, causerà anche la rottura dell'acciaio del canale.

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