Essiccatore continuo a dischi di nitrato di sodio

uno. Condizioni di processo

1. Materiale: nitrato di sodio

2. Produzione di prodotto secco: 100 T/20 ore

3. Contenuto di umidità iniziale: 3%

4. Contenuto di umidità finale: 0,5%

5. Dimensione delle particelle del prodotto secco: 40-80 mesh

6. Gravità sfusa del prodotto secco: 1,0 g/cm³

7. Temperatura di asciugatura: 140-150 gradi

8. Metodo di riscaldamento: vapore 0,5-0,6 MPa

9. Temperatura di alimentazione: 20 gradi

10. Temperatura di scarico: 80-100 gradi (subito dopo l'asciugatura)

11. Materiale dell'attrezzatura: acciaio inossidabile 316 per le aree di contatto del materiale, acciaio A3 con vernice per il resto

12. Installazione: interna

13. Alimentazione: 380 V 50 HZ

14. Ambiente: 20 gradi, 760 mmHg, φ=80%

II. Calcolo del processo

t_alimentazione=20 gradi t_scarica=100 gradi Calore latente di vaporizzazione dell'acqua: 595 kcal/kg

Capacità termica specifica del materiale secco: 0,4 kcal/kg. grado

(1) G_umido=5129 kg/h

(2) G_secco=5000 kg/h

(3) Tasso di evaporazione dell'acqua: W_acqua=129 kg/h

(4) Calore richiesto per l'evaporazione dell'acqua: Q1=76755 kcal/h

(5) Calore richiesto per il riscaldamento del materiale secco: Q2=160000 kcal/h

(6) Calore richiesto per il riscaldamento dell'acqua nel materiale umido: Q3=12310 kcal/h

(7) Calore totale: Q_totale=249065 kcal/h

(8) Consumo di vapore: S=520 kg/h

(9) Consumo di aria secca: L=921kg/h

III. Scelta dell'attrezzatura e principali parametri tecnici

In base alle esigenze viene proposto un essiccatore continuo a dischi tipo PLG3000-24.

3.1 Principio di funzionamento:

Il materiale umido viene alimentato continuamente nella tramoggia di alimentazione dell'unità principale e alimentato continuamente sul primo disco di essiccazione nella parte superiore dell'essiccatore tramite un alimentatore a coclea. I bracci del rastrello con lame del rastrello ruotano, girando continuamente il materiale. Il materiale scorre lungo una linea a spirale esponenziale attraverso la superficie dei dischi di asciugatura. Il materiale sui dischi di asciugatura più piccoli si sposta verso il bordo esterno e cade sul bordo esterno del disco di asciugatura più grande sottostante. Il materiale sui dischi di asciugatura più grandi si sposta verso l'interno e cade dal centro nello strato successivo di dischi di asciugatura più piccoli. I dischi di asciugatura grandi e piccoli sono disposti alternativamente, consentendo al materiale di fluire continuamente attraverso l'intero essiccatore. Un mezzo riscaldante viene introdotto nei dischi cavi di essiccazione, entrando da un'estremità ed uscendo dall'altra. Il materiale essiccato cade dall'ultimo disco di essiccazione sullo strato inferiore di raffreddamento del guscio e viene infine spostato dalle lame del rastrello verso l'apertura di scarico. L'umidità evapora e fuoriesce dal materiale e il gas di scarico viene filtrato da un collettore di polveri prima di essere scaricato nell'atmosfera. 3.2 Caratteristiche di utilizzo

I) Regolazione facile e forte applicabilità

1. La regolazione dello spessore dello strato di materiale, della velocità dell'albero principale, del numero di bracci del rastrello, del tipo e delle dimensioni della lama del rastrello consente un'asciugatura ottimale.

2. Ciascun vassoio di asciugatura può essere fatto circolare individualmente con mezzi caldi o freddi per riscaldare o raffreddare il materiale, garantendo un controllo accurato e semplice della temperatura.

3. Il tempo di permanenza del materiale può essere regolato con precisione.

4. Unica direzione del flusso del materiale, assenza di rimescolamento-, asciugatura uniforme, qualità stabile e assenza di necessità di rimescolamento-.

II) Funzionamento semplice e facile

1. Avviare e arrestare l'asciugatrice è molto semplice.

2. Dopo aver interrotto l'alimentazione, le lame del rastrello che trasportano il materiale svuotano rapidamente il materiale dall'essiccatore.

3. Una porta di ispezione su larga scala-e un vetro spia consentono una pulizia e un'osservazione approfondite dell'attrezzatura.

III) Basso consumo energetico

1. Lo strato di materiale è molto sottile, la velocità dell'albero principale è bassa, il sistema di trasporto del materiale richiede poca potenza e il consumo di elettricità è basso.

2. L'asciugatura avviene attraverso la conduzione del calore, con conseguente elevata efficienza termica e basso consumo energetico.

IV) Un buon ambiente operativo, il recupero dei solventi e le emissioni di polveri soddisfano i requisiti.

1. Tipo a pressione atmosferica: a causa della bassa velocità del flusso d'aria e della distribuzione non uniforme dell'umidità all'interno dell'apparecchiatura, la polvere raramente sale verso l'alto, con conseguente gas di scarico praticamente privo di polvere dalla presa d'aria superiore.

2. Tipo-a circuito chiuso: dotato di un dispositivo di recupero solventi per un facile recupero dei solventi organici dal gas di umidificazione. Il dispositivo di recupero del solvente è semplice e ha un tasso di recupero elevato. Per materiali infiammabili, esplosivi, tossici e facilmente ossidabili, l'azoto può essere utilizzato come gas umidificante per la circolazione a circuito chiuso-, garantendo un funzionamento sicuro. Particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali infiammabili, esplosivi e tossici.

3. Tipo a vuoto: essiccatore a disco che funziona in condizioni di vuoto, particolarmente adatto per l'essiccazione di materiali sensibili al calore-.

V) Installazione semplice e ingombro ridotto.

1. L'essiccatore viene spedito come unità completa e trasportato intero; l'installazione e il posizionamento sono molto semplici e richiedono solo il sollevamento.

2. A causa della disposizione a strati e dell'installazione verticale dei vassoi di asciugatura, anche con un'ampia superficie di asciugatura, lo spazio sul pavimento è molto ridotto.

IV. Parametri tecnici dell'attrezzatura:

1. Modello: PLG-3000--24

2. Superficie Riscaldamento: 120 mq

Area di raffreddamento: 24 metri quadrati

3. Numero di vassoi grandi: 12 Numero di vassoi piccoli: 12

4. Diametro vassoio grande: φ3000 Diametro vassoio piccolo: 2700

5. Temperatura di asciugatura: 140-150 gradi

6. Intensità di asciugatura: 129 kg/h

7. Spessore del materiale: 10-30 mm

8. Tempo di permanenza: 30-40 minuti

9. Potenza installata totale: 15kw

10. Dimensioni dell'unità principale: Ф3760*9500mm