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Essiccatore con raschietto per tamburo di benzoato di sodio

I. Condizioni del processo

1. Nome del materiale: benzoato di sodio

2. Contenuto di umidità iniziale (base bagnata): 65%

3. Contenuto di umidità finale (base bagnata): inferiore o uguale all'1,0%

4. Resa del prodotto secco: 5.000.000 T/anno

5. Gravità specifica del liquido: ~1100 kg/m³

6. Gravità sfusa del prodotto secco: ~800 kg/m³

7. Viscosità: sì

8. Temperatura di riscaldamento: 140-160 gradi

9. Pressione del vapore: 0,6 MPa

10. Metodo di riscaldamento: vapore

11. Materiale dell'attrezzatura: 321 per le aree di contatto del materiale, Q235-A per le altre parti

12. Metodo di asciugatura: essiccatore con raschietto a tamburo

13. Alimentazione: 380 V 50 HZ

14. Installazione: interna

II. Calcolo (teorico)

1. Produzione di prodotto secco: 695 kg/h

2. Tasso di evaporazione dell'umidità: ≈1599 kg/h

3. Velocità di lavorazione a umido: 2294 kg/h

4. Calcolo della superficie riscaldata:

Calore richiesto per l'evaporazione dell'umidità: Q1=951405 kcal/h

‚Calore richiesto per l'aumento della temperatura del materiale: Q2=22240 kcal/h

ƒPerdita di calore dell'apparecchiatura (10%)

Q3=97365 kcal/h

Pertanto: Q_totale=951405 + 22240 + 97365=107 1010 kcal/h

Consumo di vapore: 2142 kg/h

Superficie di asciugatura: A ≈ 62,6 m²

Considerando la capacità di elaborazione, modello a tamburo singolo: HG-φ2000×3000

Area di riscaldamento effettiva: 3,14 × 2,0 × 3 × 0.75=14.13 m² (l'area effettiva rappresenta il 75% della superficie totale)

Numero di fusti necessari: 62,6 ÷ 14.13=4.4 (arrotondato a 5)

5. Calcolo dell'intensità di asciugatura: (A 200 gradi, l'intensità di asciugatura è generalmente di 15-30 kg/m²h)

L'area effettiva totale di 5 fusti (φ2,0×3) è: 14,13 × 5=70.65 m²

Quindi l'intensità di asciugatura è: 1599 ÷ 70.65=22.63 Il volume d'acqua richiesto (kg/m²h) soddisfa i requisiti.

6. Calcolo della capacità di lavorazione a umido:

Velocità dell'unità principale: 1-5 giri al minuto, calcolata a 1,5 giri al minuto.

Spessore del film: 0,3-1,5 mm, calcolato a 0,5 mm.

Peso specifico del liquido: 1100 kg/m³

Pertanto: La capacità di lavorazione di ogni fusto è: 2294 ÷ 5=459 kg

3,14 × 2,0 × 3 × (0,5 ÷ 1000) × 1,5 × 60 × 1100 × 0.75=699 kg/h > 459 kg/h

Soddisfa i requisiti di progettazione.

Riepilogo: sulla base dei calcoli di cui sopra, si consiglia di selezionare 5 essiccatori con raschiatore a tamburo di tipo HGφ2000x3000 per soddisfare i requisiti.

III. Principio di funzionamento

1. Elevata flessibilità operativa e ampia adattabilità: l'essiccatore a tamburo ha un'elevata flessibilità operativa. 1. **Molti fattori che influenzano l'asciugatura a tamburo:** La modifica di uno dei tanti fattori che influenzano l'asciugatura a tamburo non influirà sull'operazione di asciugatura di altri fattori. Ad esempio, i principali fattori che influenzano l'essiccazione del tamburo includono la temperatura del mezzo di riscaldamento, le proprietà del materiale, lo spessore della pellicola e la velocità di rotazione del tamburo. La modifica di uno qualsiasi di questi parametri influenzerà direttamente la velocità di essiccazione, mentre i fattori non sono correlati. Ciò rende molto comoda l'operazione di asciugatura a tamburo, permettendogli di adattarsi a vari materiali e diversi volumi di produzione.

2. **Elevata efficienza termica dell'asciugatura a tamburo:** L'efficienza termica dell'asciugatura a tamburo è compresa tra l'80% e il 90% circa. Questo perché il meccanismo di trasferimento del calore dell'asciugatura a tamburo è la conduzione del calore e la direzione del trasferimento del calore rimane costante durante l'intero ciclo operativo. Fatta eccezione per la perdita di calore attraverso i cappucci terminali e la radiazione termica, il calore rimanente viene utilizzato per l'evaporazione dell'umidità dalla pellicola sulla parete esterna del tamburo.

3. **Tempo di asciugatura breve:** La pellicola umida formata sulla parete esterna del tamburo all'inizio dell'asciugatura è generalmente di 0,3–1,5 mm e l'intero ciclo di asciugatura richiede solo 10–60 secondi. Dopo che il materiale umido ha perso umidità, viene scaricato da un raschiatore, rendendo gli essiccatori a tamburo adatti a materiali con impasto liquido viscoso. L'essiccazione di questo tipo di materiale è difficile utilizzando altre apparecchiature di essiccazione.

4. Elevata velocità di asciugatura: grazie alla sottile pellicola di materiale e alla direzione coerente del trasferimento di calore e massa, la superficie della pellicola di materiale può mantenere 15-30 kg H2O (m².h).

5. Funzionamento continuo, qualità stabile, risparmio di manodopera e capacità di ottenere prodotti uniformi;

Facile pulizia all'interno della macchina, facile cambio tipologia di prodotto;

Il gas di scarico non trascina via il materiale, eliminando la necessità di attrezzature per la rimozione della polvere.

IV. Principali parametri tecnici: (unità singola)

1. Modello: HG φ2000×3000

2. Diametro esterno effettivo del tamburo: φ2000 mm

3. Lunghezza effettiva del tamburo: 3000 mm

4. Spessore del materiale: 0,3-1,5 mm

5. Metodo di alimentazione: alimentazione dal basso.

6. Intensità di asciugatura: 12-20 kg acqua/m².h

7. Velocità della macchina principale: 1-5 giri al minuto

8. Area di asciugatura effettiva: 14,13 m²

9. Potenza del motore di azionamento: 18,5 kW, controllo della velocità a frequenza variabile.

10. Peso dell'unità principale: ~12T

11. Dimensioni dell'unità principale: ~5,7 × 3,0 × 4 (m)

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