Procedure operative di sicurezza per macchine per tubi di espansione
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Procedure operative di sicurezza per macchine per tubi di espansione
1. Prima dei compiti
1.1 L'alimentatore deve essere dotato di un dispositivo di protezione dalle perdite ed essere sicuro e affidabile.
1.2 L'ambiente di lavoro deve essere ermetico e asciutto.
Quando si utilizzano solventi infiammabili, il contenitore deve essere coperto e non devono esserci fuoriuscite o perdite.
1.4 Controllare che la scatola di controllo non sia danneggiata, che la struttura dei componenti interni sia intatta e che il filo di messa a terra sia corretto.
1.5 Controllare che il cavo di alimentazione e il dispositivo di protezione dalle perdite della presa siano installati correttamente e integri.
1.6 Verificare che l'interruttore di controllo della coppia sia flessibile e non presenti inceppamenti.
1.7 Controllare che la spazzola di carbone dell'espansore sia integra e non danneggiata.
2. Nei compiti
2.1 Le prestazioni di lavoro della testina della scheda devono essere buone e il rotore della macchina di espansione deve ruotare in modo flessibile.
Il dado nella parte superiore della testa di espansione deve essere serrato e il manicotto deve essere liscio e privo di sbavature.
Quando si regolano i componenti interni della centralina, è necessario innanzitutto interrompere l'alimentazione.
2.4 Quando viene utilizzato per un lungo periodo, il trasformatore isolato all'interno della scatola di controllo si riscalda, influenzando l'uscita. A questo punto, l'alimentazione deve essere interrotta e il lavoro deve essere interrotto fino a quando il trasformatore non si è completamente raffreddato prima dell'uso.
Quando la tensione in ingresso del tubo di espansione da 2,5 è inferiore a 200 V, si autobloccherà a causa di una coppia insufficiente e non ci sarà alcun segnale. A questo punto, il regolatore di tensione dovrebbe essere portato a oltre 200 V prima di continuare a funzionare.
3. Dopo i compiti
3.1 Per prima cosa spegnere l'interruttore di alimentazione all'interno della scatola di controllo, quindi interrompere l'alimentazione della scatola di controllo.
3.2 Dopo che i vari componenti della macchina a tubi di espansione si sono completamente raffreddati, vengono raggruppati in base ai rispettivi componenti di supporto e posizionati in apposite scatole di imballaggio, sigillate ermeticamente.
3.3 Quando si smonta ogni componente, non sono ammessi urti violenti e il componente deve essere posizionato in modo stabile.
Il principio di funzionamento dell'espansore per tubi è che quando il motore aziona l'espansore per tubi inserito nel foro del tubo per ruotare in senso orario, viene generato un angolo di rotazione tra la sfera di espansione e il tubo, facendo sì che l'espansore per tubi ruoti in avanti lungo l'asse del tubo. Poiché la parte anteriore dell'espansore per tubi è sottile e la parte posteriore è spessa, il rotolamento della sfera di espansione farà sì che il tubo si espanda lentamente e si colleghi saldamente alla parete del foro della piastra tubiera.
Durante l'espansione del tubo, a causa dell'espansione continua della macchina di espansione del tubo, la coppia fornita dalla macchina aumenterà gradualmente e aumenterà anche la corrente del motore della macchina di espansione del tubo. Dopo aver campionato la corrente con un controller digitale, amplificando la conversione analogico-digitale e visualizzando digitalmente la corrente di lavoro effettiva, il controller controllerà il motore per arrestare automaticamente la rotazione quando viene raggiunto il valore impostato.
Dopo l'intervallo di ritardo del circuito di ritardo, lo strumento di controllo aziona automaticamente la macchina del tubo di espansione per ruotare in senso antiorario, facendo sì che la macchina del tubo di espansione inizi a rilasciarsi.
Quando il tempo di rilascio raggiunge il tempo di uscita preimpostato, lo strumento di controllo scollega l'alimentazione del motore della macchina di espansione, arresta la macchina di espansione e completa un processo di espansione.
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