Motivi e soluzioni per guasti a prova di esplosione

Il termistore a prova di esplosione è uno strumento di rilevamento comunemente usato con vari vantaggi come la resistenza alla corrosione, la resistenza all'impatto, l'uso flessibile e la facile manutenzione. È ampiamente utilizzato in più settori e può anche essere applicato in settori infiammabili ed esplosivi. Di seguito sono riportati i motivi del malfunzionamento dei resistori termici a prova di esplosione e come gestirli:
La resistenza termica appartiene ai sensori di misurazione della temperatura ed è anche uno strumento di misurazione primario. Viene utilizzato insieme a fili e strumenti di visualizzazione secondari per visualizzare visivamente il valore di temperatura misurato effettivo. È normale che i resistori termici siano malfunzionanti dopo un uso prolungato, quindi è necessario padroneggiare alcuni metodi di base per gestire efficacemente questi problemi.
Esistono solo due tipi di guasti nel sensore di temperatura del termistore: corto circuito e circuito aperto.
A giudicare questi due stati può essere facilmente risolto con un multimetro. Ad esempio, la resistenza del modello Termistor PT100 o PT50 può essere determinata dal suo modello. Indica che il valore di resistenza a zero è rispettivamente di 100 o 50 Ω. A temperatura ambiente, il valore di resistenza del termistore è superiore a questo valore. Pertanto, il livello di resistenza del multimetro viene utilizzato per misurare il valore di resistenza del termistore. Se mostra l'infinito, indica che il sensore di temperatura del termistore è un circuito aperto. Se visualizza un valore di resistenza al di sotto dello zero o vicino allo zero, può essere giudicato come corto circuito. Principalmente a causa del filo di resistenza sottile del sensore di temperatura del termistore, questi due stati sono inclini.
Il fenomeno di guasto del termistore a prova di esplosione è che il valore visualizzato supera l'intervallo, il valore visualizzato è troppo piccolo o il display è instabile.
La direzione approssimativa del guasto causato dal valore del display che supera l'intervallo è che potrebbe esserci uno stato di circuito aperto, una disconnessione del sensore o l'intera linea di cablaggio e i terminali di cablaggio allentato. Controllare se il sensore è danneggiato, verificare se i terminali di cablaggio del sensore e lo strumento secondario sono allentati e verificare se il circuito è aperto o chiuso.
La direzione approssimativa del fenomeno di guasto del valore del display piccolo o instabile, verificare se ci sono piccole sostanze metalliche nel manicotto di temperatura, se il manicotto di temperatura o il terminale di cablaggio hanno polvere e raccolta di liquidi e se il terminale di cablaggio ha corrosione o sostanze sporche.
Il valore visualizzato diventa negativo. Verificare la presenza di errori di cablaggio e eventuali cortocircuiti nel sensore e nel cablaggio.
Due metodi comuni di risoluzione dei problemi per i sensori di temperatura del termistore
Se il sensore è corto, pulire il sensore e i suoi terminali di cablaggio e quindi asciugare il sensore. Se si tratta di un corto circuito nel cablaggio, individuare il circuito e risolvere il guasto. Gestire anche i terminali di cablaggio dello strumento secondario. Dopo l'elaborazione, ripristinare.
Se il sensore è disconnesso, può essere saldato, ma la saldatura estende la sua lunghezza del filo di resistenza, che ha un impatto significativo sulla precisione di misurazione. Può essere usato solo dopo l'ispezione. Pertanto, è ancora necessario sostituire il sensore di temperatura della resistenza termica, cercare e ripristinare l'interruttore.
L'uso di strumenti secondari, poiché i sensori di temperatura utilizzano generalmente un sistema di cablaggio a tre fili, fai attenzione a non collegare il cablaggio in modo errato. Dopo che l'intero cablaggio è collegato, il modello di termistore corrispondente deve essere selezionato per lo strumento secondario, altrimenti non verrà visualizzato.