La pura purificazione dell'acciaio per recipienti a pressione è una tendenza di sviluppo inevitabile

La pura purificazione dell'acciaio per recipienti a pressione è una tendenza di sviluppo inevitabile

Confronta la composizione chimica e le proprietà meccaniche dell'acciaio standard al 9% Ni con le proprietà corrispondenti dell'acciaio ad alta purezza al 9% Ni e trova differenze significative tra loro.

Nei recipienti di reazione di idrocracking ad alta pressione, a causa delle temperature di esercizio superiori a 450 gradi, il materiale del guscio deve essere realizzato in acciaio a bassa lega resistente all'ossigeno 2,25CrlMo o 3CrlMo. Tuttavia, quando questo tipo di acciaio viene utilizzato per lungo tempo a temperature superiori a 450 gradi, produrrà fragilità di temperamento, che riduce significativamente la tenacità dell'acciaio e rappresenta un pericolo nascosto per il funzionamento sicuro della reazione di idrogenazione.

Recenti ricerche approfondite hanno dimostrato che la fragilità del rinvenimento dell'acciaio al cromo molibdeno sopra elencato è causata principalmente da tracce di impurità come P, Sn, Sb e As presenti nell'acciaio. Anche gli elementi di lega Si e Mn svolgono un certo ruolo promotore della fragilità dell'acciaio da rinvenimento. Pertanto, è necessario ridurre queste impurità nell'acciaio al livello più basso attraverso la moderna tecnologia metallurgica. Attualmente, molte acciaierie straniere hanno proposto un controllo rigoroso delle condizioni tecniche di fornitura per il contenuto di impurità nell'acciaio. La moderna tecnologia di produzione dell'acciaio può raggiungere il limite superiore del contenuto minimo di impurità, riducendo notevolmente la sensibilità alla fragilità della rinvenimento degli acciai 2,25CrlMo e 3CrlMo. Il suo indice di fragilità J è inferiore a 100, mentre l'indice J dell'acciaio ordinario 2,25Cr-lmo arriva fino a 300.

Da ciò si evince che la pura purificazione dell'acciaio per recipienti a pressione è una tendenza di sviluppo inevitabile.

Negli ultimi anni, l’applicazione di vari tipi di acciaio inossidabile nel settore della produzione di strutture metalliche è cresciuta rapidamente, con un tasso di crescita annuo del 5,5%. Nel 2003, il consumo mondiale di acciaio inossidabile è stato di 21,5 milioni di tonnellate, di cui il 54,2% è stato utilizzato in Cina, con una parte significativa utilizzata per vari recipienti a pressione e condutture, inclusi alcuni oleodotti e gasdotti.

Per soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione in varie condizioni operative e migliorare le prestazioni di lavorazione in diverse condizioni di costruzione, sono stati recentemente sviluppati vari acciai inossidabili ad alte prestazioni, tra cui acciaio inossidabile super martensitico, acciaio inossidabile super ferrite, acciaio inossidabile duplex austenite ferrite, e acciaio inossidabile austenite super ferrite. Le caratteristiche comuni di questi nuovi tipi di acciaio inossidabile sono il contenuto di carbonio estremamente basso, il contenuto di impurità estremamente basso e un abbinamento più ottimizzato degli elementi di lega, che non solo migliora significativamente la loro resistenza alla corrosione in vari mezzi corrosivi, ma migliora anche notevolmente la loro saldabilità e prestazioni di lavoro a caldo. Entro un certo intervallo di spessori, l'acciaio inossidabile super martensitico non necessita di preriscaldamento prima della saldatura, né di trattamento termico dopo la saldatura. Ciò ha un importante significato economico per la costruzione di grandi serbatoi di stoccaggio e di oleodotti e gasdotti sottomarini transfrontalieri.

Attualmente, l'acciaio inossidabile martensitico, l'acciaio inossidabile duplex austenitico ferritico e l'acciaio inossidabile super duplex, che sono stati applicati nella produzione di recipienti a pressione e tubazioni, presentano differenze significative tra queste serie di leghe di acciaio inossidabile e l'acciaio inossidabile convenzionale.

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