Processo di riscaldatore elettrico ad aria isolata
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Processo di riscaldatore elettrico ad aria isolata
La macchina per la temperatura dello stampo ad altissima temperatura è un'impresa high-tech specializzata nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione e vendita di apparecchiature di fascia alta per il controllo della temperatura fredda e calda, principalmente impegnata in apparecchiature relative al riscaldamento e alla refrigerazione, che fornisce una tecnologia di controllo della temperatura professionale e soluzioni.
La macchina per la temperatura dello stampo ad altissima temperatura utilizza un'alimentazione trifase da 380 V. Per impedire l'inversione della pompa, generalmente viene installata una protezione inversa. Se la sequenza elettrica trifase è collegata in modo errato, riporterà automaticamente *. Al momento, per risolvere il problema è necessario sostituirne solo due. Il collegamento tra l'ingresso e l'uscita della macchina termostampo e l'apparecchiatura di riscaldamento è necessario per formare un circuito completo. Pertanto, l'uscita della macchina per la temperatura dello stampo è collegata all'ingresso dell'apparecchiatura di riscaldamento, quindi ritorna alla tubazione della macchina per la temperatura dello stampo. È necessario prestare attenzione all'identificazione dell'ingresso e dell'uscita della macchina per la temperatura dello stampo. Quanta quantità adeguata di olio per il trasferimento di calore deve essere aggiunta alla macchina per la temperatura dello stampo a olio? Una macchina per la temperatura dello stampo che utilizza olio diatermico come mezzo di trasferimento del calore è contrassegnata con un indicatore di livello del liquido all'esterno del serbatoio dell'olio di espansione. Dopo aver riempito la tubazione con olio termico, mantenerla entro il normale livello del liquido. Se la pressione del riscaldatore dello stampo è instabile, il riscaldamento deve essere interrotto e l'aria nella tubazione deve essere scaricata prima di riscaldarsi lentamente. Soprattutto quando si utilizza più volte il riscaldatore dello stampo o dopo aver sostituito lo stampo, l'umidità nell'olio diatermico e l'aria nella tubazione possono causare una pressione instabile, il che è un fenomeno normale. Il lento riscaldamento della macchina per la temperatura dello stampo potrebbe essere dovuto alla selezione errata del modello e alla bassa potenza. D'altro canto, potrebbe essere dovuto a un malfunzionamento del tubo di riscaldamento, che causa gravi depositi di carbonio o incrostazioni all'interno, che richiedono pulizia e sostituzione.
Il sistema di controllo della temperatura è composto da tre parti: lo stampo, la macchina per la temperatura dello stampo e il fluido termoconduttivo. Per garantire che il calore possa essere aggiunto o rimosso allo stampo, ciascuna parte del sistema deve soddisfare le seguenti condizioni: in primo luogo, all'interno dello stampo, la superficie del canale di raffreddamento deve essere sufficientemente grande e il diametro del flusso il canale deve corrispondere alla capacità della pompa (pressione della pompa). La distribuzione della temperatura nella cavità ha un impatto significativo sulla deformazione e sulla pressione interna delle parti. Un'impostazione ragionevole dei canali di raffreddamento può ridurre la pressione interna, migliorando così la qualità delle parti stampate a iniezione.
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