Metodo di processo e prodotti per la realizzazione di flange di saldatura piatte mediante colata centrifuga
Lasciate un messaggio
Metodo di processo e prodotti per la realizzazione di flange di saldatura piatte mediante colata centrifuga
① Mettere l'acciaio della materia prima selezionata in un forno elettrico a frequenza intermedia per la fusione, in modo che la temperatura dell'acciaio fuso raggiunga 1600-1700 gradi;
②Preriscalda lo stampo di metallo a 800-900 gradi per mantenere una temperatura costante;
③ Avviare la centrifuga e versare l'acciaio fuso nel passaggio ① nello stampo metallico preriscaldato nel passaggio ②;
④La colata viene raffreddata naturalmente a 800-900 gradi e conservata per 1-10 minuti;
⑤ Raffreddarlo con acqua a una temperatura quasi normale, sformare ed estrarre la colata.
Il processo di taglio del nastro dalla piastra centrale e quindi di laminazione in un cerchio è chiamato laminazione, che viene utilizzato principalmente nella produzione di alcune grandi flange. Dopo che la laminazione ha avuto successo, viene eseguita la saldatura, quindi appiattita, quindi vengono elaborati la linea di galleggiamento e i fori dei bulloni.
Tagliare direttamente la flangia con il diametro interno ed esterno e lo spessore della flangia sulla piastra centrale, quindi elaborare i fori dei bulloni e la linea di galleggiamento. La flangia prodotta in questo modo è chiamata flangia tagliata e il diametro massimo di questo tipo di flangia è limitato dalla larghezza della piastra centrale.
Il processo di base della forgiatura della flangia
Processo di stampaggio: tranciatura, riscaldamento, preforgiatura, forgiatura finale, punzonatura e collegamento, rifilatura, tempra e rinvenimento, pallinatura. I processi comunemente usati includono ribaltamento, imbutitura, piegatura, punzonatura e formatura.
2. Attrezzatura per forgiatura a stampo comunemente usata L'attrezzatura per forgiatura a stampo comunemente usata comprende martelli per forgiatura a stampo, presse per forgiatura a caldo, forgiatrici piatte e presse a frizione.
La forgiatura libera ha una bassa produttività e un grande margine di lavorazione, ma gli utensili sono semplici e versatili, quindi è ampiamente utilizzata per la forgiatura di pezzi fucinati singoli e di piccoli lotti con forme semplici. Le attrezzature per la forgiatura libera comprendono martello pneumatico, martello aria-vapore e pressa idraulica, ecc., che sono rispettivamente adatti alla produzione di pezzi fucinati piccoli, medi e grandi. La forgiatura a stampo ha un'elevata produttività, un funzionamento semplice e una facile realizzazione di meccanizzazione e automazione. I pezzi fucinati hanno un'elevata precisione dimensionale, piccoli margini di lavorazione e una distribuzione della struttura delle fibre più ragionevole dei pezzi fucinati, che può aumentare ulteriormente la durata delle parti.
www.superbheater.com
