Problemi che necessitano di attenzione quando operano la macchina per lo stampaggio chimico in barilo chimico

1. scarico instabile di pompino

Ci sono molte ragioni per lo scarico instabile della macchina per lo stampaggio a soffiaggio cavo . È possibile che la temperatura all'avvio sia bassa e non possa soddisfare lo standard; La temperatura dell'estrusore o della testa di dado è instabile; c'è la gomma che si attacca alla vite; La back pressione è troppo bassa; Il filtro è bloccato . per risolvere questo problema, controllare queste parti e apportare le regolazioni appropriate .

Grande macchina da stampaggio a soffiaggio cavo

2. distribuzione irregolare dello spessore della parete del prodotto

Distribuzione irregolare dello spessore della parete del prodotto è un problema comune . La causa di questo errore è generalmente correlata al tempo di raffreddamento e di elaborazione . Quando la temperatura e la temperatura di riscaldamento sono irregolari, il raffreddamento insufficiente influirà sulla distribuzione dello spessore della parete della macchina per lo stampaggio di soffiaggi Faglia .

Macchino di pompino di plastica cavo

3. impossibile aggiungere materiali

L'incapacità di aggiungere materiali può essere che la batteria sia sotto carico, il che influenzerà l'alimentazione dell'attrezzatura . in casi gravi, influenzerà la macchina per lo stampaggio a vuoto per produrre prodotti normalmente .

Ci sono così tanti difetti comuni di macchine a scarping vuoto, quindi presta attenzione ai seguenti 4 punti durante l'uso quotidiano

1. Per ridurre il calo del peso della preforma, accelerare la velocità di estrusione della preforma in condizioni consentite e ridurre i tempi di attesa dello stampo;

2. Durante il processo di produzione, prova ad accorciare il ciclo di stampaggio mentre assicurati che il prodotto sia completamente raffreddato;

3. La pressione di soffiaggio deve essere soddisfatta durante il funzionamento e la velocità di soffiaggio deve essere veloce;

4. Controlla la temperatura e la velocità dell'estrusore per garantire la qualità della preforma e la qualità del prodotto;