Problema 1: Installazione imprecisa degli stampi a ultrasuoni e distribuzione non uniforme della forza.
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Problema 1: Installazione imprecisa degli stampi a ultrasuoni e distribuzione non uniforme della forza.
[Analisi:]
In generale, si ritiene che un contatto accurato tra il prodotto e la superficie dello stampo durante la saldatura a ultrasuoni possa ottenere l'effetto di saldatura desiderato. Tuttavia, questa è solo una visione superficiale. Poiché la vibrazione ultrasonica è una vibrazione di attrito, produrrà una trasmissione di onde sonore. Se osserviamo solo la stabilità dell'hardware (dispositivo di fissaggio dello stampo) e ignoriamo il metodo di saldatura a ultrasuoni integrato, ciò porterà inevitabilmente alle conseguenze del sacrificio dell'essenza e della trascuratezza dell'essenza o di un errore di valutazione. Pertanto, è necessario sottolineare che il metodo di funzionamento della saldatura a ultrasuoni consiste nel condurre onde sonore, causando la conversione dell'attrito delle vibrazioni in energia termica e saldatura. A questo punto, la stabilità dello stampo a ultrasuoni, l'altezza della sezione trasversale del prodotto, lo spessore e la profondità della polpa e la consistenza del materiale non possono resistere alla stessa pressione al 100%. D'altra parte, l'energia emessa dal corno ha il suo valore di errore in ogni punto e non tutta l'energia emessa dall'intera superficie è la stessa. Nel complesso, ci saranno inevitabilmente differenze nel grado di fusione delle linee di fusione del prodotto. Quindi è necessario apportare correzioni e il modo per correggerlo è affidarsi alle viti orizzontali della macchina di fusione a ultrasuoni stessa o applicare un nastro più sottile o un foglio di alluminio per superarlo.
Problema 2: Corrispondenza non corretta delle condizioni di saldatura a ultrasuoni.
[Analisi:]
Le condizioni per il funzionamento a ultrasuoni si riferiscono alle impostazioni della potenza di uscita (numero di segmenti), pressione (pressione dinamica e statica), tempo di fusione, tempo di indurimento, tempo di ritardo e altri elementi della macchina. Prendiamo la fusione a guida d'onda a ultrasuoni come esempio per illustrare. Quando implementiamo la saldatura a fusione a ultrasuoni, se la pressione è troppo alta e il cilindro scende e si tampona troppo rapidamente, è facile appiattire la linea di fusione a guida d'onda a ultrasuoni. Sebbene sembri che il prodotto sia già sigillato ermeticamente, la linea di fusione è stata schiacciata e affondata, perdendo l'effetto di fusione, formando una fusione forzata tra superfici di plastica invece di una fusione guidata da punti triangolari, con conseguente falsa fusione.
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