Standard di ispezione di accettazione in loco-per quattro tipi di tubi di riscaldamento anti-corrosione dopo l'approvvigionamento e l'installazione

Rischi nascosti di corrosione verranno introdotti durante le fasi iniziali di utilizzo quando i fornitori consegnano tubi di riscaldamento anticorrosione non qualificati-o li installano in modo errato. La qualità della materia prima, lo strato di protezione superficiale, la dimensione strutturale e l'effetto di installazione sono tutti elementi distinti di ispezione di accettabilità per vari materiali. I difetti specifici del materiale-non sono rilevabili dagli standard di accettazione unificati. Questo documento stabilisce una specifica di accettazione completa che comprende l'ispezione in fabbrica e l'accettazione generale post-installazione di acciaio inossidabile 316L, titanio puro, vetro al quarzo e riscaldatori rivestiti in PFA. La specifica prevede soglie di giudizio chiare e qualificate per evitare che prodotti difettosi entrino nella catena di produzione prima dell'avvio della produzione.
Parte 1: Standard per l'accettazione delle materie prime all'arrivo
1. Tubi riscaldanti in acciaio inossidabile 316L
Verifica del materiale: il fornitore deve fornire la certificazione di corrispondenza del materiale di saldatura. La composizione del metallo sarà testata per verificare che sia interamente in acciaio inossidabile 316L, senza rivestimento misto di acciaio al carbonio ordinario.
Esame della superficie: l'intero corpo del tubo presenta una pellicola passiva grigio-argento-uniforme, senza macchie di ruggine di fabbrica, segni di graffio o annerimenti di bruciature di saldatura. La superficie della saldatura è lucida e liscia, priva di cavità e difetti di sottosquadro.
Valutazione delle dimensioni e delle prestazioni: la tolleranza sullo spessore della parete è compresa tra ±5%; il test di resistenza alla pressione viene condotto senza perdite a 1,2 volte la pressione di esercizio; la densità di potenza superficiale è coerente con il valore di progetto di 1,0–1,5 W/cm².
Criteri di eliminazione: perdite durante la prova di pressione, saldature ruvide e non lucidate, spessore della parete inferiore al limite inferiore di progettazione e aree arrugginite prima dell'installazione.
2. Tubi riscaldanti composti da titanio puro
Verifica del materiale: viene fornito un certificato del materiale in titanio; non è presente alcun materiale falso composito in acciaio inossidabile/titanio. È fondamentale assicurarsi che sulla superficie non siano presenti residui di agenti distaccanti contenenti fluoro-.
Esame della superficie: pellicola passiva bianca argentata-uniforme completa di TiO₂, senza punti di incisione opachi bianco latte e linee di graffio profonde causate da utensili da taglio. Il colore della saldatura è coerente con il corpo del tubo e non presenta scolorimento da surriscaldamento.
Valutazione delle dimensioni e delle prestazioni: tolleranza sullo spessore della parete di ±5%; prova di tenuta a pressione idraulica senza penetrazione; progettazione dell'adattamento della potenza di riscaldamento; Errore di planarità della flangia di installazione inferiore a 0,5 mm.
I criteri per l'eliminazione sono: tracce localizzate di corrosione biancastra, graffi duri e densi, residui di detergente al fluoro sulla superficie e deformazione della flangia che comporta una tenuta inadeguata.
3. Tubi riscaldanti anticorrosione al quarzo-
Verifica del materiale: certificato di vetro al quarzo trasparente di elevata-purezza, senza impurità presenti nella matrice di vetro.
Esame della superficie: la parete esterna è priva di graffi e abrasioni e non sono presenti microfessure lineari, sacche d'aria o scheggiature nei giunti delle filettature. La superficie è completamente trasparente e liscia, senza strato satinato nebbioso.
Valutazione delle dimensioni e delle prestazioni: le tolleranze del diametro esterno e della lunghezza devono essere entro ±1 mm. Le estremità di tenuta non devono perdere acqua a causa della circolazione dell'acqua a bassa-pressione. La densità di potenza deve essere inferiore a 0,8 W/cm² come richiesto.
I criteri per l'eliminazione includono bolle interne, microfessurazioni visibili, superficie smerigliata, collasso del bordo del filo e angoli mancanti.
4. Riscaldatori con rivestimento in PFA
Verifica del materiale: assicurarsi che il substrato sia in acciaio al carbonio e che lo strato esterno sia interamente rivestito con PFA senza la necessità di spruzzatura secondaria o riparazioni di patch. Verrà fornito un rapporto sullo spessore del rivestimento.
Esame della superficie: il rivestimento deve avere una lucentezza uniforme, essere privo di fori di spillo, bolle rigonfie locali, graffi penetranti e bordi scrostati. Inoltre, sui nuovi prodotti non dovrebbero essere presenti scolorimenti gialli dovuti all'invecchiamento.
Valutazione dimensionale e prestazionale: Prova idraulica successiva al rivestimento senza infiltrazioni d'acqua dal supporto; test di adesione del rivestimento senza distacco di un'ampia-area; densità di potenza complessiva Inferiore o uguale a 1,0 W/cm².
I criteri per l'eliminazione includono fori di spillo che rivelano la base metallica, vesciche evidenti, graffi profondi che penetrano nel rivestimento e spessore irregolare del rivestimento.
Parte 2: standard di accettazione generale post-installazione
Criteri generali di accettazione per tutti e quattro i tipi
Ispezione dell'angolo di installazione: verificare che l'angolo di inclinazione del fascio tubiero sia conforme ai requisiti di progettazione del materiale e che la valvola di scarico automatica sia installata nel punto più alto senza ostruzioni.
Ispezione della protezione dell'isolamento: le posizioni di contatto tra il tubo di riscaldamento e le staffe/flange metalliche sono dotate di sezioni di isolamento tampone in PTFE/gomma corrispondenti, garantendo che non vi sia alcun contatto diretto diretto con il metallo.
Ispezione della corrispondenza della tubazione: la tubazione che supporta la pulizia CIP è collegata in conformità con i parametri limite del materiale (temperatura, tipo di reagente, interblocco della velocità del flusso).
Test di riscaldamento senza-carico: registra la curva di aumento della temperatura del riscaldamento del serbatoio vuoto per 2 ore e assicurati che non vi sia un surriscaldamento anomalo della superficie locale del tubo.
Punti di accettazione chiave post-installazione specifici del Materiale
Acciaio inossidabile 316L

Viene testata la funzione di blocco della temperatura del condotto alcalino e viene attivato un allarme per impedire il riscaldamento quando la temperatura supera i 60 gradi. Si evita che le saldature vengano premute dalla staffa ad angolo morto, il che può portare all'accumulo di sporco.
Titanio allo stato puro

È stato confermato che il gasdotto per l'isolamento del fluoro è a circuito chiuso e non esiste alcun-collegamento incrociato con il gasdotto della materia prima del fluoro. Il dispositivo di aerazione della tubazione di pulizia funziona come previsto per aumentare la concentrazione di ossigeno disciolto.
Cristallo di quarzo

I cuscinetti in gomma per l'assorbimento degli urti sono completamente avvolti attorno al fascio tubiero per ridurre l'impatto delle vibrazioni del flusso del liquido. Inoltre, tutte le tubazioni di diramazione del CIP alcalino sono interbloccate meccanicamente per evitare malfunzionamenti.
Rivestimento in PFA

Dopo la pulizia ad alta-temperatura, il blocco della temperatura del liquido detergente viene bloccato al di sotto di 95 gradi e viene avviato automaticamente un programma di raffreddamento lento per impedire un rapido raffreddamento con acqua fredda.
Parte 3: Regole di elaborazione per l'accettazione qualificata e il rifiuto
Condizioni di consegna qualificate: tutti gli elementi di ispezione in entrata sono passabili, i test post-installazione vengono condotti come previsto, le strutture di interblocco della tubazione di supporto e di protezione dell'isolamento sono completamente configurate e il certificato del materiale e il rapporto di accettazione sono stati archiviati.
Gestione dei difetti minori: se lo strato anti-corrosione non è danneggiato da graffi superficiali e non-penetranti sulla superficie, questi possono essere accettati dopo un trattamento protettivo supplementare. Questi graffi dovrebbero essere contrassegnati nella cartella dell'attrezzatura per l'ispezione prioritaria durante la sorveglianza quotidiana.
Gestione degli scarti non qualificata: eventuali difetti fatali, tra cui perdite, penetrazione del rivestimento, crepe nel vetro e incisione passiva della pellicola, non possono essere corretti in loco. Il prodotto deve essere restituito al fornitore per la sostituzione e deve essere nuovamente -ispezionato dopo l'arrivo dei nuovi prodotti.
Gestione dei registri: su ciascun lotto di tubi riscaldanti sarà affisso un rapporto di accettazione indipendente, che includerà il numero di lotto del materiale, la data di ispezione, il tester, la situazione dei difetti e i risultati della rettifica. Tale rapporto deve essere tracciabile durante l'intero ciclo del servizio.
Riepilogo
Gli standard di accettazione di quattro tubi riscaldanti anti-corrosione si basano sugli anelli deboli anti-corrosione del nucleo. L'acciaio inossidabile viene controllato per verificare la qualità della saldatura e l'integrità del film passivo, mentre il titanio è necessario per eliminare residui di fluoro e graffi profondi. Il quarzo è sottoposto a uno screening rigoroso per individuare microfessurazioni interne e difetti di smerigliatura superficiale, mentre il PFA si concentra sulla compattezza del rivestimento e sui danni da penetrazione. L'eliminazione dei difetti di qualità intrinseci nei tubi di riscaldamento, la prevenzione di guasti prematuri per corrosione dovuti a materie prime non qualificate o installazione non-standard e la creazione di una base per il funzionamento stabile a lungo-termine del sistema di riscaldamento a fermentazione possono essere raggiunti attraverso la rigorosa implementazione dell'accettazione classificata in entrata e post-installazione.