Metodi per prolungare la vita utile del cilindro di alimentazione di un essiccatore

Metodi per prolungare la vita utile del cilindro all'estremità di alimentazione di un essiccatore, in particolare un essiccatore a valle. Durante il funzionamento, a causa dell'inserimento di un'estremità del cilindro nella camera di miscelazione della combustione, il contatto diretto con il gas caldo può causare danni prematuri al cilindro dell'estremità di alimentazione, con conseguenti problemi come perdite di materiale dalla porta di alimentazione. Pertanto, è necessario adottare determinati metodi per prolungare la vita utile del cilindro dell'estremità di alimentazione. 1. Un manicotto viene aggiunto all'esterno del tubo di scarico dell'essiccatore per il raffreddamento ad acqua. 2. Il cilindro dell'estremità calda è progettato come una struttura staccabile per facilitare la sostituzione dei cilindri bruciati. Quando è necessario sostituire il cilindro terminale, il secondo cilindro corto adiacente può essere rimosso per primo, in modo da uscire agevolmente dal primo cilindro da sostituire e rimontare secondo necessità. 3. All'estremità calda del cilindro, viene utilizzato un anello parabocca in ghisa resistente al calore, con una lunghezza di circa 1200~1500 mm. È intarsiato con mattoni refrattari per prolungare la durata della parte. 4. Modificare l'anello di tenuta. Il materiale è saldato con piastre di acciaio di un certo spessore e il circuito del labirinto è aumentato da 1 fila a 2 file, con ogni fila che aumenta di lunghezza fino a 200 mm. L'intercapedine del labirinto viene allargata e l'originale anello di tenuta a scorrimento libero viene sostituito mediante saldatura fissa sul cilindro, con sottostante tramoggia di raccolta cenere. 5. Lo scivolo è diviso in due sezioni: la sezione superiore è di tipo mobile, situata all'esterno del corpo del forno, e completamente fissata alla sezione di isolamento della fiamma sulla soletta di cemento (realizzata in cemento ad alto contenuto di allumina e argilla combinata con barre di acciaio per formare un piano di fornace in lastre di cemento refrattario). Solo uno scivolo lungo 500 mm viene a contatto con la fiamma del forno a letto fluidizzato. I due lati della superficie inferiore di questa parte dello scivolo sono saldati con barre d'acciaio e rivestiti con cemento refrattario come strato protettivo. Dopo questo trattamento, la vita dello scivolo è notevolmente prolungata. 6. Costruire la vasca del materiale con mattoni refrattari. Nella sezione vicino all'essiccatore nel forno, prendi la linea centrale dell'essiccatore come centro e costruisci un piccolo foro con la lunghezza calcolata dalla testa della macchina. Quando si posano i mattoni, iniziare con l'essiccatore che ruota e non tocca il mattone. La colonna del foro si estende per circa 800 ~ 1000 mm verso il forno, quindi al centro sopra il piccolo foro viene costruita una scanalatura con una larghezza di 300 mm e un angolo di 45 gradi. Durante la produzione, è necessario utilizzare tubi di ferro per il giunto di testa dall'alimentatore alla tacca superiore del forno. Poiché l'estremità di alimentazione è una parte vulnerabile dell'essiccatore, è necessario che tutti lo ispezionino e mantengano frequentemente durante il normale utilizzo e osservino se le sue condizioni d'uso sono normali. Ciò consentirà inoltre a tutti di rilevare i precursori dei guasti il ​​prima possibile, adottare misure tempestive per adeguarsi e ridurre il tasso di occorrenza dei guasti dell'essiccatore.