Principali cause di misurazione imprecisa della temperatura delle termocoppie a canale caldo

Il problema più comune con le termocoppie a canale caldo nell'uso quotidiano è la lettura imprecisa della temperatura, che causa immediatamente una temperatura di fusione sbilanciata, un tasso più elevato di prodotti difettosi e un ritmo di produzione incoerente. Dobbiamo identificare tutte le cause scatenanti interne ed esterne che generano variazioni di temperatura per risolvere radicalmente questo problema.

Innanzitutto, le cause principali interne includono l’attenuazione dei materiali interni e l’invecchiamento delle prestazioni. Il nucleo del filo di lega all'interno della termocoppia subirà progressivamente cambiamenti nella grana del metallo dopo un funzionamento continuo prolungato ad alta-temperatura e il coefficiente di conversione termoelettrica fisso varierà gradualmente. La sensibilità del sensore diminuisce chiaramente man mano che l'imprecisione della temperatura aumenta ogni giorno. L'affaticamento termico si accumula rapidamente, in particolare in caso di produzione continua-con carico elevato, causando una divergenza significativa della temperatura visualizzata da quella reale. Questa deviazione dovuta all'invecchiamento non può essere rimossa con una semplice modifica dei parametri.

In secondo luogo, le cause esterne comuni includono l’accumulo di detriti superficiali e la rottura dell’isolamento termico. La massa fusa rimanente della plastica che si scioglie e scorre aderisce facilmente alla superficie della sonda della termocoppia, dove alla fine forma depositi di carbonio duro dopo una cottura prolungata ad alta-temperatura. Uno dei principali difetti nella produzione di materiali riciclati e materiali facilmente carbonizzabili è la formazione di un denso strato di sporcizia di carbonio sulla superficie della sonda, che impedisce in modo significativo la conduzione del calore e causa un rilevamento ritardato della temperatura e un feedback persistente a bassa temperatura.

In terzo luogo, una conduzione termica inadeguata deriva da uno stato di installazione inadeguato. La bassa velocità di trasferimento del calore e l'acquisizione incompleta del segnale di temperatura deriveranno dall'incapacità della sonda di toccare correttamente la matrice riscaldante a causa di una serie di problemi, tra cui l'installazione sfalsata, il fissaggio allentato e la profondità di inserimento troppo bassa. La legittimità dei dati di rilevamento della temperatura è influenzata anche dalla pulizia incompleta dei fori di montaggio designati e dalla formazione di spazi di isolamento da parte di strati interni di ossido e articoli vari.

In quarto luogo, la fluttuazione dei dati è causata da disturbi ambientali esterni. La trasmissione del segnale e il rilevamento della temperatura saranno ostacolati dalle fluttuazioni della temperatura ambiente dell'officina, dal soffio diretto di aria fredda, dall'erosione dell'aria umida e da significative interferenze elettromagnetiche provenienti dalle apparecchiature vicine. La deviazione sistematica della misurazione della temperatura può essere causata anche da regolatori di temperatura non corrispondenti, cavi di compensazione inadeguati e un'elevata perdita di segnale di linea.

In quinto luogo, la perdita di precisione è accelerata dagli errori legati all’uso umano. Il ciclo di servizio stabile e preciso delle termocoppie verrà abbreviato da un funzionamento prolungato a surriscaldamento-, da frequenti impatti con freddo e caldo e dalla mancata esecuzione della calibrazione di precisione di routine in conformità con il ciclo. Possiamo mantenere costantemente il preciso stato di misurazione della temperatura delle termocoppie solo concentrandoci su questi incentivi, facendo un buon lavoro di pulizia ordinaria, calibrazione temporizzata, uso standardizzato e tempestiva sostituzione delle parti invecchiate.