Conoscenza della differenza tra le estremità superiore e inferiore dei nastri riscaldanti
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Conoscenza della differenza tra le estremità superiore e inferiore dei nastri riscaldanti
La differenza finale della fascia riscaldante si riferisce alla differenza tra la temperatura di drenaggio della fascia riscaldante e la temperatura della condensa all'uscita della fascia riscaldante.
Il concetto di differenza tra le estremità della fascia riscaldante e di differenza tra le estremità superiore e inferiore viene calcolato come segue: differenza tra le estremità superiore=temperatura di saturazione corrispondente alla pressione di estrazione del lato vapore - temperatura di uscita del lato acqua. Differenza all'estremità inferiore=temperatura di scarico lato vapore - temperatura dell'acqua in ingresso lato acqua.
Un aumento della differenza tra le estremità indica uno scarso trasferimento di calore o un funzionamento irragionevole della striscia riscaldante. Le ragioni principali dell'aumento della differenza tra le estremità includono incrostazioni sulla superficie dei tubi della fascia riscaldante, accumulo di aria all'interno della fascia riscaldante, livello elevato dell'acqua di drenaggio che allaga alcuni tubi, pressione di estrazione e volume di vapore instabili e bypass sul lato acqua della fascia riscaldante. la fascia riscaldante.
Come pulire i tubi di un forno ad olio diatermico in uso da molti anni?
Prima della preparazione all'uso, l'intero sistema del forno a olio diatermico deve essere pulito. Si consiglia di utilizzare un detergente acido per la pulizia chimica. Dopo la pulizia è necessario effettuare il trattamento di neutralizzazione e si potrà operare solo dopo aver superato il test.
Dopo la pulizia del forno ad olio diatermico è necessario eseguire una prova idraulica. L'acqua utilizzata per le prove idrauliche deve essere acqua pulita, con una temperatura dell'acqua non inferiore alla temperatura del punto di rugiada circostante, ma non deve essere troppo alta. Generalmente è di 20-70 gradi e la temperatura ambientale durante il test non deve essere inferiore a 5 gradi. Quando è inferiore a 5 gradi, è necessario adottare misure antigelo.
Quando la pressione del forno ad olio diatermico raggiunge la pressione di esercizio massima del sistema, sospendere l'aumento della pressione e ispezionare i componenti di pressione e le varie parti di collegamento. Se non sono presenti anomalie, continuare ad aumentare la pressione fino alla pressione di prova del sistema e mantenerla per 5-10 minuti. Non utilizzare una pompa per mantenere la pressione, quindi abbassarla alla pressione di esercizio massima per l'ispezione. Durante il periodo di ispezione, la pressione rimane invariata e non devono essere presenti gocce d'acqua o nebbia sulle saldature e sulle pareti. Una volta completata la prova idraulica, scaricare immediatamente l'acqua e asciugarla accuratamente con aria compressa pulita.
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