Prestazioni speciali KANTHAL o NIKROTHAL e vantaggi e svantaggi

Prestazioni speciali KANTHAL o NIKROTHAL e vantaggi e svantaggi

 

Ciascuna lega ha le sue proprietà speciali, vantaggi e svantaggi e può essere fornita in molti gradi e forme diversi. In generale, la lega Kanthal® è superiore alla lega Nikrothal® in termini di prestazioni e durata, quindi è diventata la scelta del materiale standard per gli elementi riscaldanti metallici per forni industriali. Tuttavia, se si desidera avere buone proprietà meccaniche quando riscaldate, le leghe Nikrothal® possono presentare vantaggi speciali. Vale la pena ricordare qui che la resistenza al creep di Kanthal APM/APMT® alle alte temperature è paragonabile a quella di Nikrothal. Per gli utenti di forni industriali, l’uso della lega Kanthal® può non solo aiutare a ridurre il numero di componenti utilizzati, ma anche a prolungarne la durata.

Scegli KANTHAL o NIKROTHAL?

 

Il marchio KANTHAL produce principalmente due tipi di leghe, vale a dire: Nikrothal (lega di nichel-cromo) e Kanthal (lega di ferro-cromo-alluminio).

 

Tra questi, la lega di nichel-cromo (come Nikrothal 80 contenente l'80% di nichel e il 20% di cromo) è chiamata Nikrothal, che fu sviluppata con successo all'inizio del XX secolo e fu presto utilizzata come materiale per elementi riscaldanti nei forni industriali e negli elettrodomestici. . Negli anni '30, Kanthal AB ha introdotto una nuova lega per riscaldamento a resistenza basata su una lega di ferro-cromo-alluminio, chiamata lega Kanthal, che ha una durata maggiore rispetto al nichel-cromo e consente una temperatura di lavoro più elevata.

 

I principali vantaggi di KANTHAL APM®:

 

1. Maggiore resistenza termica + eccellenti prestazioni dell'ossido;

 

2. La stabilità della forma dell'elemento riscaldante è migliore;

 

3. Riduzione dei requisiti di supporto dei componenti;

 

4. La variazione di resistenza è minore;

 

5. I componenti hanno una durata maggiore;

 

6. Ha buone proprietà protettive nella maggior parte delle atmosfere, soprattutto in atmosfere corrosive senza scheggiature o impurità.

Considerare i materiali isolanti e l'ambiente circostante

 

È difficile dire che un determinato elemento riscaldante riduca un certo consumo energetico, perché secondo la nostra esperienza ciò è possibile solo in determinate condizioni operative. Possiamo produrre componenti ad alta efficienza energetica, ma se non consideriamo l’influenza di vari altri fattori come i materiali isolanti e l’ambiente circostante, alla fine non saremo ancora in grado di ottenere un risparmio energetico efficace. Pertanto, quando gestisci un forno industriale, assicurati di considerare l'utilizzo di componenti ad alta efficienza energetica, ma allo stesso tempo ricorda: è solo una parte della struttura complessiva del tuo forno industriale.

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