Problemi da notare quando si verificano le termocoppie del tipo di maniglia

La calibrazione delle termocoppie di tipo maniglia è un'attività necessaria, altrimenti influenzerà il normale funzionamento delle termocoppie. Tuttavia, ci sono alcuni dettagli durante il processo di verifica che potrebbero non attirare l'attenzione di tutti. Oggi ho riassunto alcuni problemi che le persone tendono a trascurare nella loro vita quotidiana, sperando di attirare la tua attenzione.
Il regolamento di verifica jjg 351-1996 "termocoppie di metallo a basso costo per lavoro" stabilisce chiaramente che la lunghezza delle termocoppie non dovrebbe essere inferiore a 750 mm. Il motivo per sostenere il requisito per la lunghezza della termocoppia è considerare che le termocoppie del tipo di manico richiedono una zona di gradiente di temperatura sufficientemente ampia dopo aver lasciato l'area di misurazione della temperatura. Il potenziale termoelettrico della termocoppia viene anche generato in quest'area. Per prevenire efficacemente il trasferimento di calore dall'estremità calda (estremità di misurazione) della termocoppia fino all'estremità fredda (estremità di collegamento), il metodo di base consiste nel mantenere l'estremità fredda della termocoppia a una distanza sufficiente dall'estremità calda. In generale, l'errore causato da una lunghezza insufficiente della termocoppia è negativo, mentre il valore di correzione è positivo. Più corta è la lunghezza, maggiore è l'errore, pertanto, è necessario determinare la lunghezza della termocoppia prima della calibrazione del forno.
Il filo della termocoppia di tipo maniglia è contaminato o addirittura ossidato, il che può causare la superficie del filo della termocoppia opaca, scura e nera. Al momento, le caratteristiche termoelettriche del filo della termocoppia sono estremamente instabili e l'accuratezza dei dati di misurazione è scarsa. Pertanto, è necessario pulire l'elettrodo contaminato ed eliminare lo strato di inquinamento.
Il principio di base della misurazione della temperatura di contatto è che l'elemento di misurazione della temperatura deve raggiungere l'equilibrio termico con l'oggetto misurato. Pertanto, è necessario mantenere un certo periodo di tempo durante la misurazione della temperatura al fine di raggiungere l'equilibrio termico tra i due. La durata del tempo di mantenimento è correlata al tempo di risposta termica dell'elemento di misurazione della temperatura. Il tempo di risposta termica dipende principalmente dalla struttura e dalle condizioni di misurazione del sensore, con differenze significative. Pertanto, nel processo di calibrazione giornaliera, è necessario scegliere la velocità di riscaldamento adeguata e il tempo di equilibrio termico in base a diversi tipi di termocoppie.
Il filo della termocoppia del tipo di maniglia è sottile e morbido ed è soggetto a deformazioni. Quando il filo subisce una deformazione plastica come la piegatura o la torsione, che provoca sollecitazioni sul filo dell'elettrodo termico, vengono modificate le caratteristiche termoelettriche della termocoppia, influenzando così l'accuratezza dei risultati della misurazione della termocoppia deformata. Pertanto, il filo della termocoppia deve essere raddrizzato prima della calibrazione.
A temperature elevate, la resistenza all'isolamento delle termocoppie di tipo maniglia diminuisce rapidamente con l'aumentare della temperatura, con conseguente corrente di perdita. Questa corrente scorre nello strumento attraverso la resistenza all'isolamento che è già diminuita, causando letture instabili di strumenti o errori di misurazione. Pertanto, prima di installare la termocoppia nel forno, non trascura il test della sua resistenza all'isolamento. Solo quando soddisfa i requisiti delle norme di verifica può essere eseguita la verifica della tolleranza alla temperatura.