Formatura a pressatura isostatica
Lasciate un messaggio
Formatura a pressatura isostatica
La pressatura isostatica è un metodo di compressione della polvere durante la sua formazione mediante l'applicazione di varie pressioni isotropiche. In base alle diverse temperature di formatura, la pressatura isostatica può essere ulteriormente suddivisa in pressatura isostatica a caldo e pressatura isostatica a freddo. La pressatura isostatica a freddo è un metodo di pressatura isostatica utilizzato per modellare i pezzi a temperatura ambiente. La pressatura isostatica a caldo si riferisce al metodo di pressatura isostatica di formatura e sinterizzazione dei pezzi ad alta temperatura e pressione. Vantaggi: Può sopprimere parti con forme concave, cave, sottili e altre forme complesse; Bassa perdita di attrito e bassa pressione di formatura; La pressione viene trasmessa da vari aspetti, con distribuzione uniforme della densità ed elevata resistenza del compatto. Lo stampo è facile da realizzare, ha una lunga durata e ha un costo contenuto.
Svantaggi: la dimensione e la forma del billet sono difficili da controllare con precisione, la produttività è bassa e l'investimento è elevato. L'operazione è complessa e lo stampaggio viene eseguito ad alta pressione. I contenitori e gli altri componenti ad alta pressione richiedono una protezione speciale.
Formatura ad altissima pressione
La formatura a pressione ultra elevata è un metodo di formatura in rapido sviluppo, comunemente utilizzato nella formazione di nanoceramiche. La dimensione delle particelle di nanoceramiche è notevolmente influenzata dalla temperatura di sinterizzazione. Più bassa è la temperatura di sinterizzazione, più piccola è la dimensione delle particelle e più facile è ottenere nanoceramiche; aumentando la pressione di formatura e aumentando la densità iniziale del grezzo, la temperatura di sinterizzazione delle nanoceramiche può essere ridotta, quindi l'emergere della formatura a pressione ultra elevata. La formatura a pressione ultra elevata modifica significativamente le prestazioni di sinterizzazione del grezzo, rendendo più facile ottenere nanoceramiche.
Formatura elettromagnetica delle polveri
La pressatura elettromagnetica delle polveri è un nuovo processo di formatura ad alta efficienza che utilizza una forte forza elettromagnetica pulsata per densificare la polvere. Questo metodo è comunemente utilizzato per la formatura di materiali metallici e può raggiungere una densità molto elevata. I campioni formati con il metodo di pressatura elettromagnetica delle polveri hanno una densità superiore al 95%, indicando buone proprietà piezoelettriche e dielettriche.
Www.superheater.com
