Introduzione al processo produttivo dei riscaldatori elettrici

Introduzione al processo produttivo dei riscaldatori elettrici

1. La produzione dei tubi è un processo fondamentale nella preparazione dei riscaldatori elettrici, che prevede principalmente l'utilizzo di una macchina per la produzione di tubi per realizzare tubi esterni metallici dei riscaldatori elettrici da nastri di acciaio di diversi materiali. Una macchina per la produzione di tubi è un sistema di lavorazione appositamente progettato per produrre tubi esterni per riscaldatori elettrici. Può completare una serie di processi di lavorazione, partendo da nastri di acciaio, subendo la preformatura, la saldatura, la laminazione al diametro richiesto, quindi il taglio e la raddrizzatura.

2. L'avvolgimento, il filo di resistenza è il componente principale del riscaldatore elettrico, che deve essere avvolto a forma di molla per migliorare la capacità di riscaldamento per unità di lunghezza. L'avvolgimento del filo di resistenza viene completato da una macchina avvolgitrice specializzata. L'avvolgitrice avvolge il filo di resistenza diritto a forma di molla, quindi lo taglia in base alla lunghezza di avvolgimento richiesta per l'utilizzo nel processo successivo. La forma, le dimensioni e il tipo di filo resistivo utilizzato nell'avvolgimento del filo resistivo possono influenzare le prestazioni del riscaldatore elettrico.

3. Saldatura, nel riscaldatore elettrico, il filo della resistenza deve essere collegato al circuito esterno tramite un'asta di uscita. Nella produzione effettiva, la saldatura viene utilizzata per collegare insieme il filo di resistenza e l'asta di uscita e questo processo viene completato tramite una saldatrice a filo di resistenza.

4. Riempimento, la polvere di ossido di magnesio è un componente importante dei riscaldatori elettrici, che svolge principalmente un ruolo nell'isolamento e nella conduttività termica. Durante il processo di produzione, la polvere di ossido di magnesio viene riempita nel tubo metallico con fili di resistenza incorporati e posizionati utilizzando una macchina riempitrice. Durante il processo di riempimento, è necessario assicurarsi che il filo della resistenza sia centrato e che la polvere di ossido di magnesio sia riempita ermeticamente.

5. La laminazione viene utilizzata per compattare la polvere di ossido di magnesio, garantendo un'elevata conduttività termica tra il filo di resistenza e l'ambiente esterno, garantendo allo stesso tempo che il filo di resistenza si trovi sull'asse del tubo metallico.

6. La ricottura e la laminazione utilizzano un meccanismo di lavorazione a freddo per modellare il tubo esterno, che porta all'indurimento a freddo della struttura superficiale del metallo e all'affinamento del grano, formando una struttura fibrosa densa e uno strato di stress residuo, influenzando la lavorabilità del materiale. Per ottenere buone prestazioni di flessione dei riscaldatori elettrici, viene solitamente effettuato un trattamento di ricottura per eliminare lo stress residuo. Le proprietà meccaniche del tubo esterno in metallo ricotto saranno notevolmente migliorate.

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