Introduzione della struttura della tecnologia di trattamento termico dell'essiccatore:

Introduzione della struttura della tecnologia di trattamento termico dell'essiccatore:

1. Il guscio è realizzato in lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità e la superficie è spruzzata con plastica techno

logia. La porta del forno adotta un layout di apertura laterale, che è flessibile in apertura e chiusura.

2. Il forno a resistenza a scatola a media temperatura adotta un forno chiuso. Dopo che il filo di lega di riscaldamento elettrico è stato utilizzato come elemento riscaldante, viene trasformato in una forma a spirale e circondato dalle quattro pareti del forno. La temperatura del forno è uniforme e la durata è prolungata durante la dissipazione del calore.

Modulo forno elettrico essiccatore

Il forno a resistenza a scatola è una forma comune di forno elettrico, suddiviso in tipo verticale, tipo orizzontale, tipo diviso e tipo integrato. I forni a resistenza a cassetta possono essere selezionati in base alle esigenze. Oltre ad essere solitamente riscaldati in aria, i forni elettrici a cassetta hanno anche forni elettrici ad atmosfera aperta e sottovuoto sigillato in varie forme. È ampiamente utilizzato nella produzione e nella sperimentazione di ceramica, metallurgia, elettronica, vetro, industria chimica, macchinari, materiali refrattari, sviluppo di nuovi materiali, materiali speciali, materiali da costruzione e altri campi.

È proprio perché i forni a resistenza a scatola sono ampiamente utilizzati che l'applicazione del trattamento termico del forno a resistenza e della cottura del vetro può essere vista in molte imprese come scuole, laboratori, laboratori, fabbriche, ecc. tempra dell'acciaio. , ricottura, rinvenimento e altri trattamenti termici. Naturalmente, i forni a resistenza possono essere utilizzati anche per calore elevato come metalli, ceramica, dissoluzione, analisi, ecc.

I motivi dell'arresto improvviso dell'essiccatore a pale dell'essiccatore sono:

1. Intasamento del separatore a ciclone, dell'uscita della camera, della linea di trasporto e di apparecchiature simili. Ci sono due ragioni principali per l'intasamento: problemi meccanici e umidità. I problemi meccanici, sia che si tratti di un ponte o di una riduzione del flusso, sono più facili da gestire rispetto all'umidità. Utilizzare un martello pneumatico, un frantoio a ponte o un dispositivo meccanico che aumenti le dimensioni dell'uscita per affrontare questi problemi.

2. Per i processi con una temperatura di uscita dell'essiccatore di 160 gradi -180 gradi F, il punto di rugiada può essere nell'intervallo di 120 gradi -130 gradi F. Se il serbatoio è a 80 gradi F, c'è differenza di temperatura sufficiente a causare perdita di calore e condensa, provocando l'intasamento o il ponte del prodotto. Questi problemi vengono generalmente eliminati se il recipiente è isolato e rivestito o riscaldato.

3. Il condensatore ha una scarsa dissipazione del calore. Questo problema è simile alla temperatura ambiente elevata. Spesso la ventola è rotta o il condensatore ha accumulato troppa polvere. basta affrontarlo. I modelli raffreddati ad acqua di solito non hanno questo problema.

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