Installazione del terminale di rilevamento del tubo di riscaldamento elettrico

Installazione del terminale di rilevamento del tubo di riscaldamento elettrico

(1) L'alimentazione utilizzata per il tubo di riscaldamento elettrico è un'alimentazione trifase da 380 V. Per garantire l'equilibrio della corrente di utilizzo degli alimentatori trifase A, B e C, il tubo di riscaldamento elettrico deve essere installato con i terminali di rilevamento della scatola di alimentazione collegati nell'ordine ABC, BCA e CAB. I terminali di rilevamento possono determinare solo la corrente di due degli elementi utilizzati, quindi ogni tubo di riscaldamento elettrico deve essere installato con un terminale di rilevamento. La lunghezza media di un singolo tubo di riscaldamento elettrico è di 1 coppia/10 m, quindi anche i terminali di rilevamento sono 1 coppia/10 m.

(2) Ci sono un totale di 5 fili di collegamento sul terminale di rilevamento. Le linee 1 e 5 sono collegate ai fili di riscaldamento elettrico sul tubo di riscaldamento elettrico, mentre le linee 2, 3 e 4 sono collegate all'alimentazione in sequenza. Dopo l'installazione, eseguire la riparazione e l'isolamento del giunto e il terminale di ispezione dopo la riparazione del giunto è completamente avvolto all'interno dello strato isolante.

2.2 Installazione del concentratore dati

(1) Poiché il concentratore dati può raccogliere informazioni solo sullo stato operativo della conduttura terminale sotto il trasformatore corrispondente, un concentratore dati dovrebbe essere installato sotto ogni trasformatore che fornisce energia al tubo di riscaldamento elettrico, solitamente situato nel sito del pozzo.

(2) Ci sono un totale di 4 linee di connessione sul concentratore dati, di cui 3 linee sono rispettivamente collegate alle fonti di alimentazione A, B e C nel dispositivo di controllo della temperatura per rilevare se ciascuna sezione del tubo di riscaldamento elettrico funziona normalmente; l'altra linea è collegata al sensore di temperatura nel dispositivo di controllo della temperatura per leggere la temperatura del mezzo della conduttura.

3. Conclusion

Dal 2007 al 2010, sono stati messi in funzione sistemi di rilevamento automatico online presso l'impianto di produzione di petrolio greggio Daqing Oilfield Oil Production Plant 7, l'impianto di produzione di petrolio greggio 9 Aonan e Hulunbuir. Nel sistema di raccolta dell'olio combustibile elettrico, l'applicazione di un sistema di rilevamento automatico online facilita il lavoro di gestione quotidiano delle unità di produzione e riduce il carico di lavoro di manutenzione. Tuttavia, l'applicazione di questo sistema richiede l'installazione di terminali di rilevamento su ogni singolo tubo, il che aumenta i potenziali punti di guasto; per i terminali di rilevamento che si trovano in aree umide per lungo tempo, non possono essere mantenuti completamente asciutti e sono soggetti a danni, il che li rende incapaci di funzionare correttamente.

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