Informazioni tecniche sullo stampaggio a iniezione（Controllo del programma della quantità di riempimento di plastica nella cavità dello stampo a iniezione

11. Programmare il controllo della quantità di riempimento in plastica nella cavità dello stampo ad iniezione
Una certa quantità di dosaggio viene regolata in anticipo in modo che una piccola quantità di materiale fuso (tampone) rimanga vicino alla fine della corsa di iniezione all'estremità della vite. A seconda della situazione di riempimento nello stampo, viene applicata un'ulteriore pressione di iniezione (pressione di iniezione secondaria o terziaria) per reintegrare una piccola quantità di fuso. In questo modo è possibile evitare il cedimento del prodotto o regolare il tasso di restringimento del prodotto.
12. Programmare il controllo della contropressione e della velocità di rotazione
Un'elevata contropressione può far sì che il fuso ottenga un forte taglio e una bassa velocità di rotazione può anche far sì che la plastica ottenga un tempo di plastificazione più lungo nella canna. Pertanto, attualmente, è ampiamente utilizzato il controllo della programmazione simultanea della contropressione e della velocità di rotazione.
Ad esempio, durante l'intera corsa del dosaggio a vite, aumentare prima la velocità di rotazione e la bassa contropressione, quindi passare a una velocità di rotazione inferiore e una contropressione più alta, quindi passare a un'alta contropressione e una bassa velocità di rotazione e infine plastificare a bassa contropressione e bassa velocità di rotazione. In questo modo, la maggior parte della pressione del materiale fuso nella parte anteriore della vite viene rilasciata, riducendo l'inerzia rotazionale della vite, migliorando così la precisione del dosaggio della vite.
Un'eccessiva contropressione spesso aumenta il grado di scolorimento dei coloranti; L'usura meccanica del meccanismo di prestampaggio e della vite del barilotto aumenta; Ciclo di prestampaggio prolungato e ridotta efficienza produttiva; L'ugello è soggetto a salivazione e la quantità di materiale riciclato aumenta; Anche con ugelli autobloccanti, possono verificarsi danni da fatica se la contropressione è superiore alla pressione di bloccaggio della molla progettata. Pertanto, la contropressione deve essere regolata in modo appropriato.
Con il progresso della tecnologia, è diventato possibile incorporare piccoli computer nel sistema di controllo delle macchine per lo stampaggio a iniezione e utilizzare i computer per controllare il processo di stampaggio a iniezione. L'N-PACS (Micro Electronic Computer Control System) del Japanese Steel Works Institute può ottenere quattro controlli di feedback (regolazione del mantenimento della pressione, regolazione della pressatura dello stampo, regolazione del dosaggio automatico e regolazione della temperatura della resina) e quattro controlli di processo (controllo del programma della velocità di iniezione, controllo del mantenimento della pressione, controllo del programma della velocità della vite e controllo del programma della contropressione).