Influenza delle condizioni della superficie del substrato di argentatura sottovuoto sul layout del rivestimento
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Influenza delle condizioni della superficie del substrato di argentatura sottovuoto sul layout del rivestimento
Lo strato di rivestimento sottovuoto è composto da cristalli o grani. La dimensione, la forma e il metodo di posizionamento dei cristalli determinano le caratteristiche di layout del rivestimento. In varie soluzioni galvaniche, anche le caratteristiche di layout del rivestimento metallico sono diverse, principalmente a causa dei diversi processi di accumulo. All'inizio dell'elettroplaccatura, la superficie del materiale di base produce principalmente alcuni punti sottili, vale a dire nuclei di cristallo, che vengono aggiunti nel tempo e il numero di singoli cristalli aumenta e sono collegati tra loro in pezzi per formare un rivestimento .
Trattamento di pre-placcatura di parti argentate sottovuoto
Il pretrattamento della galvanica sottovuoto è un passaggio molto critico nella tecnologia galvanica nella linea di produzione galvanica. La qualità del trattamento superficiale del materiale del substrato influisce direttamente sulla qualità del rivestimento, quindi è necessario prestare la dovuta attenzione al trattamento di pre-galvanica.
Il trattamento di pre-placcatura delle parti placcate è uno dei fattori più importanti nel determinare la qualità della galvanica. Nella produzione pratica, oltre l'80 percento del tasso di fallimento della galvanica si verifica nel processo di pretrattamento, quindi la qualità del trattamento di pre-galvanica è particolarmente importante.
Pinholes in strato di nichel argentato sottovuoto
(1) Tipo di difetto della matrice. Incavi non circolari, molto probabilmente causati da vesciche di forma simile o difetti nel metallo di base.
(2) Tipo di evoluzione del gas. I forellini hanno la forma di "girini", che sono tracce di bolle di idrogeno mentre fluttuano verso l'alto. Nella parte inferiore di questo foro stenopeico potrebbero esserci sostanze con un piccolo potenziale di idrogeno, come il carbonio. Quando l'agente di rimozione dei fori stenopeici è insufficiente, l'idrogeno precipita facilmente su di esso e le bolle formate continuano a fluttuare verso l'alto, provocando segni neri.
(3) Tipo a ritenzione di gas. Il foro stenopeico è grande e ha la forma di una pera sessile. La parte superiore del cerchio è leggermente convessa, a indicare che dopo che le bolle di gas o olio rimangono in questa parte, fino a quando l'acqua non può essere staccata dopo la placcatura, la galleggiabilità della bolla di gas o olio cerca di aumentare e il fondo Nessuno strato di placcatura , sulla superficie si formano fori concavi. Questo difetto è più o meno dovuto al fatto che la tensione superficiale della soluzione di placcatura è elevata, il tensioattivo è troppo piccolo e le bolle di idrogeno rimangono in questa parte.
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